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照工作最慢的人群為基準去制定定額標準。大多數人
- z2 g }3 p* F# t" d0 q* w- X普遍認為:工時定額的絕對準確是不可能實現的,筆者) G& j O$ y" Z& s! q# z; _7 ?& N
也同意這~ 看法。工時定額的制定,就是要兼顧大多1 K+ u. F' L: q# {
數,就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。如果因為
9 Q, }7 F2 E% O個人技術水平低下而造成獲得的勞動報酬比別人少,: |0 e; w3 l$ O4 Q3 y& `
這是正常現象,是實行定額管理的本宗。然而總有少數0 W+ `3 e& p7 ]" O# w
人不思進取,不愿去找并彌補自己與他人的差距,而是& K+ w. I/ k& h! I: f! b
一味靠要工時過日子,如果車間照顧這些人,就會對大
' E8 u! E. n5 m4 ?4 N% ~3 J$ o! T多數靠辛勤工作賺取相應報酬的人產生巨大的心理沖
# Q9 f) q5 s7 K9 E- V L. Z, n, ~擊,致使他們也去要工時,相互攀比,結果造成工時定
: c V7 P6 {1 U: Y2 `6 K0 ^# q* A額很難穩定控制的混亂局面。所以,衡量工時定額制定- i/ B0 s, e9 F4 {
得合理與否,只要看它是不是能夠博得大多數人的滿
6 {6 }) X5 O" z- }9 z意即可。1 u, Q( A7 `0 s( w
5)制定工時定額應有科學依據,力求做到先進合+ W' J/ Y3 W$ |
理,同時要考慮各工序、各班組、各產品之間的平衡。現! w$ d- J, y7 d3 w0 l4 u8 S6 h. k
有機械加工工時定額方面的書籍標準特別少,僅有的' q% ^6 Q \ W
幾種也都是20世紀60年代的版本,現在可以拿來作為
1 e6 t c( X4 ]+ e5 k8 G6 n+ z* T0 C參考,但不能按部就班。目前車間推行的工時定額標
' R; m" M( Z7 s, r準,是多年延續下來的,已經為大眾所認可。至于各工( |& D7 \7 x' U! q/ F1 I! A4 E
序、各班組和各產品之間的平衡,這是定額制定過程中
5 B1 ]; q" P! G( b尤為重要的問題。大多數情況下員工來要工時,不是因* E& Z2 N& l' W8 C
為工時不夠,而是因為工時相比其他工種、其他工序或
- R8 H# _- a1 A0 J* g6 K2 I6 u其他產品不平衡,付出同樣多的時間,獲得的回報卻大
' Z, m0 I3 E3 }2 N. E相徑庭,此時車間工藝員要對數月的工時統計情況進
& H; b. K2 j7 w# [+ K0 e8 b行縝密分析,同時還要充分考慮各工種勞動強度、技術
* U. }2 ~' L! E0 Q, b4 [密集度,各工序加工難易度的不同等實際情況,最終進9 m! e; h+ l+ h" P- m$ [
行工時定額的平衡工作,要向員工說明其中的道理,道
1 A2 T3 X j- l: I出產生差距的緣由,獲得他們的理解和信任。
a! H" d5 i( ]" C) R+ N( N3 M2 P5 A6)制定工時定額必須要“快、準、全”。也就是說,生( n* o v( p" l0 A' E' ?+ Y5 l: T
產任務尚未開始,相應產品的定額就必須已經制定并5 q! }1 G& e1 F! `1 K' Q& Q3 L3 Z% X
頒布到位了,同時要準確可靠,因為制定實施后的定額 a' B6 w* k, I- a4 R
不宜再作改動,還要全面具體,不能遺漏一道工序。工
" e! B! k, m+ V" U ~' Q& A5 h時定額管理也和其他管理工作一樣,要先有制度標準,
) j' o, [6 u6 u$ z5 ^而后才有按章執行和按律考核。定額就是按勞分配的8 B3 i' Q. z6 X$ V$ s! v
標準,是車間對員工進行工作量考核的典律。反之,定+ k; N' x Z0 q7 d
額制定遲遲不到位,會造成員工心中沒底,認為干快了+ z+ F5 N* x" E' m8 ~7 k
會有削減工時的危險,所以必然致使生產效率低下。, s3 b- F) ~$ V1 t) w8 X
以上是定額制定的一些基本原則,下面再來簡單1 o" G* z3 I3 }. P) x9 I
了解一下制定工時定額的幾種方法:
/ s) a5 p: M: U B3 c/ v+ v( J# i1)經驗估工法,即工時定額員和老工人根據經驗: q9 g2 K' a4 ~# Q" L
對產品工時定額進行估算的一種方法;" q1 q* [# J8 m5 T% {
12)統計分析法,即對多人生產同一種產品測出數, e/ n$ Y# u1 H3 F" `& r! M
據進行統計,計算出最優數、平均達到數、平均先進數,' k. z. h4 Q: S1 y: A/ Z6 A
以平均先進數為工時定額的一種方法;
* T) k0 k; S( D8 W7 J, ]類比法,將類似產品的工時定額與以往已經制
0 G. R6 I! C1 |- @9 d定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種
/ z8 X, M* l) K3 t; B方法,主要應用于有可比性的系列產品;
7 e3 h7 l, F9 h* e- p' w/ C+ t4)技術定額法,分為測時法和計算法兩種。測時法
2 B/ k) J) j6 x, A. N$ O, ^就是考察員工的實際加工時間;計算法就是按照相應- ]6 v& g# l. \2 G
的標準或手冊計算出加工時間,一般需選定合理的加3 m* b( a) S& k3 G2 d1 ]+ r
工余量、吃刀量、機床轉速和進給等參數。
2 x/ o `& U" Q( d8 I8 \3 工時定額管理中的常見問題及其解決方法' h. e- Y G# q8 e
在了解了上述內容之后,我們就不難看出,車間工
9 U; s7 Q y- K" u時定額中主要存在以下幾方面的問題:
/ f7 q* n, w$ D8 I( k1)少數員工的“紅眼病”問題。因為定額的制定只
$ A, g j1 S( Q" y& c; r兼顧了絕大多數人的利益,所以總有一些不思進取的
( b! l- }5 P9 S3 b3 o! R% r員工,希望通過向車間要工時而不勞而獲,而不是通過; m/ p# j5 @: O
自己的努力來提高操作技術水平或改進加工工藝。他& D) N7 x1 U, X. ?+ m
們看到別人獲得的報酬比自己多就眼紅,眼紅了又不1 C9 I& c8 a; T z
愿吃苦,于是就編造各種理由來想方設法地抬高自己* I( n6 O5 f+ Q$ Q! C% D1 k9 I3 `2 ]+ w
所加工產品的工時定額,以期達到不勞而獲的目的。對. q9 [6 ~7 Z. D; k
此,車間應嚴格控制工時的調整,成立工時定額考核評
: ~# g/ B9 A0 `% r估小組,吸收不按工時計獎的有經驗人員參與工時調
' N! b! e' H* j, K: _8 e& _整的評定工作,但不參與工時定額的制定(如前所述,/ l p8 g: E; W) ?* Q
定額的制定必須由一個人來完成,其他人不應干擾)。
n6 B( J7 z( K以往車間曾吸收各班組長商議是否進行調整,但實踐
0 o- \. w* `# v2 \2 ^' Z8 K表明,各班組長II-于人情往來,往往不會公平合理地作7 \4 n7 O% r ~' z4 ]. n
出最終判斷。同時,對于此類人,車間在決定工時是否6 j$ t# p+ P/ t; g
調整的同時,還要積極進行說服教育,必要時可以重新安排適宜的崗位,做到人盡其才,各得其所。
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