在實際的數控設備使用廠商中,很多設備使用方忽略了設備安裝環境的要求,對重型機床和精密機床,制造廠一般向用戶提供機床基礎地基圖,用戶事先做好機床基礎,經過一段時間保養,等基礎進入穩定階段,然后再安裝機床。重型機床、精密機床必須要有穩定的機床基礎,否則,無法調整機床精度。即使調整后也會反復變化。而一些中小型數控機床,對地基則沒有特殊要求。根據我國的GB 50040-1996《動力機器基礎設計規范》的規定,應該做好以下工作:6 t- s3 g- l% h
(一)、一般性要求
# J8 u0 N; H% n' U; W) o1、基礎設計時,設備廠商應該提供以下資料:
, Q9 c( U$ f: l' n(1)設備的型號、轉速、功率、規格幾輪廓尺寸圖等。' E' f. Y& ]- t* m7 L
(2)設備的重心及重心的位置。
* {2 Z- Z7 f" @(3)設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。
_$ Y9 \! X: k* n# Z; h9 \2 @1 }+ r+ O(4)設備的擾力和擾力力矩及其方向。" e; d- \* @2 X! P' x2 b- P
(5)基礎的位置及其臨近建筑的基礎圖。2 B0 W b U9 _6 E1 x' I- _+ }
(6)建筑場地的地質勘察資料及地基動力實驗資料。: u( S3 D" K) Q( Q2 l, {. Q! X1 M
2、設備基礎與建筑基礎、上部結構以及混凝土地面分開。
! t0 T- z9 y$ E! _! T3、當管道與機器連接而產生較大振動時,管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。# e0 @# b1 e4 h# G ?# C$ E
4、當設備基礎的振動對鄰近的人員、精密設備、儀器儀表、工廠生產及建筑產生有害影響時,應該采取隔離措施。
W+ J- J( `( z& q) T4 B5 l8 q5、設備基礎設計不得產生有害的不均勻沉降。. @% i1 m% P6 Q' I0 G% i: w
6、設備地腳螺栓的設置應該符合以下要求:/ T- Y: \, Z9 _0 f! D9 E S+ y
(1)帶彎鉤地腳螺栓的埋置深度不應該小于20倍螺栓直徑,帶錨板地腳螺栓的埋置深度不應該小于15倍螺栓直徑。) A9 Q# ^3 [- q" l3 A2 _3 V2 o
(2)地腳螺栓軸線距基礎邊緣不應該小于4倍螺栓直徑,預留孔邊距基礎邊緣不應該小于100mm,當不能滿足要求時,應該采取加固措施。( @4 K* J( t; Z" G D0 K) i$ L
(3)預埋地腳螺栓底面下的混凝土厚度不應該小于50mm,當為預留孔時,則孔底面下的混凝土凈厚度不應該小于100mm。% w0 e6 |6 q2 g% M0 t& {% P2 `
(二)對于數控設備還應該遵循以下的要求:& \" B# r" G1 e$ c) r0 R+ b
1、機床分類可按以下原則劃分:6 W0 S- x) f* T* u0 w! O
(1)中、小型機床是指單機重在100kN以下的。* A# u: O& z: V* Z
(2)大型機床是指單機重在100~300kN之間的。
: f: E+ g' D& Y" e(3)重型機床是指單機重在300~1000kN之間的。
! {5 ]" X& E( g6 V6 V# {( `% c2、在進行數控設備基礎設計時,除了上面的“一般性要求”以外,設備廠商還應該提供以下的資料:+ X4 @8 u( I. h
(1)機床的外形尺寸。4 O# W# T: z% D
(2)當基礎傾斜和變形對機床加工精度有影響或計算基礎配筋時,尚需要機床及加工工件重力的分布情況、機床移動不見或移動加工工件的重力及其移動范圍。2 L9 K; V4 i) l* Z
2、重型和精密機床應該采用單獨基礎進行安裝。' v. B7 ^" W9 |5 V) X
3、當進行單獨基礎安裝時,應該遵守以下規范:7 g. d) ?5 z1 V& e
(1)基礎平面尺寸不能小于機床支承面積的外廓尺寸,并應滿足安裝、調整和維修時所需尺寸。 R" p, Y8 m" Z9 {( k8 q
(2)基礎的混凝土厚度應符合表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度(m)
/ d- ?9 k% A1 H4 P2 ?/ Q表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度(m)$ j* o8 p9 a- o3 @) l, O
機床名稱! O+ a+ g2 c) \" c2 b
基礎的混凝土厚度
1 N; o8 s4 O! J9 L0 {臥式車床' x, A' N% I# y
0.3+0.070L% H& @; ^& z" n3 ~5 Z4 y/ o
立式車床2 P- J& t/ l$ K/ w/ E
0.5+0.150h
" w R2 F" A- E) [) v9 s銑. ?' l/ E/ z; _2 I
床 $ J( |& r( R" J6 `% @
0.2+0.150L9 w2 A8 \: x# h/ R9 ]5 z4 G$ U R
龍門銑床 - J" _# g, p& j5 F: f
0.3+0.075L. e5 G5 Z; Q$ i
搖2 ]9 J, _% I& o, G! v0 `# W9 i/ ^
床 ( i' ~4 h: k o+ t M
0.3+0.150h
k) R( {8 V' q8 s龍門刨床
e' d! Q9 p# v0.3+0.070L
0 }$ i% {8 s/ O/ b, v內圓磨床、無心磨床、平面磨床
5 l$ c. T6 Q' R% r [9 S0.3+0.080L8 z8 l2 t. ~, ?9 o+ N* L
導軌磨床
. J5 r4 v* A5 W# u0.4+0.080L
4 g, `" P3 ^4 N( D" ^螺紋磨床、精密外圓磨床、齒輪磨床 9 u! _& p' M% J/ R( m% g
0.4+0.100L6 R% z2 g5 F# \7 P# M }
搖臂鉆床 ' K" h- n v7 ?7 a6 O& o
0.2+0.130h
! C) V0 m6 I# ^! O( D深孔鉆床
: C. l) D' z4 @5 L0.3+0.050L
' x- u; G" D. j5 c坐標鏜床 ' O3 c$ {/ m! P, w8 x
0.5+0.150L
. h" ~6 [5 v0 H* Q臥式鏜床、落地鏜床 & n7 ]) Q8 [0 x8 P; `% R" ^
0.3+0.120L
$ ~* H' q6 |3 B) L/ f+ @臥式拉床 1 M3 N1 g2 a4 F' L; x- t% {! J
0.3+0.050L. q- f) ~. y) j( P# ]. B, |5 J
齒輪加工機床 - P g( D# R" u0 w4 P6 s
0.3+0.150L
/ G, l4 @9 b' l+ F u立式鉆床
% u+ U1 e. Y$ d& O) R0.3~0.51 j# a; M$ a% l2 q
牛頭刨床
# N8 t% e5 Z$ i0 Q; a0.6~1.04 x9 a; G2 U! V# \
注:①表中的L為機床外形的長度(m),h為其高度(m)均是機床樣本和說明書上提供的外形尺寸。
. M& {& v. F! Z ②表中基礎厚度指機床底座下(如墊鐵時,指墊鐵下)承重部分的混凝土厚度。0 M. A0 h Q7 t2 F: ~
4、有提高加工精度要求的普通機床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%。, `; r! a1 @: i, C+ f5 [$ w- o
5、加工中心系列機床,其基礎混凝土厚度可按組合機床的類型,取其精度較高或外形較長者按表5-1中同類型機床采用。
( \7 d: D% o- |/ O1 O& G! r9 t6、當基礎傾斜與變形對機床加工精度有影響時,應進行變形驗算。當變形不能滿足要求時,應采取人工加固地基或增加基礎剛度等措施。
: }, p# M3 U# J8 x+ E7、加工精度要求較高且重力在500 kN以上的機床,其基礎建造在軟弱地基上時,宜對地基采取預壓加固措施。預壓的重力可采用機床重力及加工件最大重力之和的1.4~2.0倍,并按實際荷載情況分布,分階段達到預壓重力,預壓時間可根據地基固結情況決定。1 f" G' Q z+ B: c; q2 Q) d$ u1 ?
8、精密機床應遠離動荷載較大的機床。大型、重型機床或精密機床的基礎應與廠房柱基礎脫開。
6 i' O7 _. _* a! h; r9、精密機床基礎的設計可分別采取下列措施之一:
! Z: N( S/ X3 g' n |(1)在基礎四周設置隔振溝,隔振溝的深度應與基礎深度相同,寬度宜為100mm,隔振溝內宜空或墊海綿、乳膠等材料。7 w- \0 p, o L1 @
(2)在基礎四周粘貼泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
: S0 L2 S6 ]$ m/ [/ g(3)在基礎四周設縫與混凝土地面脫開,縫中宜填瀝青、麻絲等彈性材料。6 |# V0 C, w" M a3 A
(4)精密機床的加工精度要求較高時,根據環境振動條件,可在基礎或機床底部另行采取隔振措施。
2 X8 N( w& V* T- P2 N3 |* f' [設備使用方的設備管理人員及相關機構的人員,應該配合基礎設計人員進行相關的基礎設計,對于其他的數控設備和精密設備,基礎設計的更為詳細資料可以查閱GB 50040-1996《動力機器基礎設計規范》和GB 50037-1996《建筑地面設計規范》兩個國家標準進行。總之,設備基礎是設備后續階段良好工作和發揮高水平經濟效益的基礎。
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