求解：D型孔工件加工問題！！

wingkkkk

如圖示，材料45#鋼，開料是Ф42，厚度18，先鉆Ф9通孔，再上臥式拉床用拉刀直接拉出D型孔，再用內孔專用漲套固定內孔，加工外圓和端面，但是成品下車床后，上檢測平臺打表，端面跳動0.2，求各路高手幫忙找找原因，或指正加工工序，謝謝！！
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技術眼鏡

內孔專用漲套固定內孔出了毛病

小蝦1111

其實量大可以考慮定制異形擠壓管。

wingkkkk

謝謝指教，我再檢查內孔漲套能不能再改進。

ss66771

第一步:鉆孔，下料。第二步：平兩頭到16。第三步：拉孔。第四步：串芯棒車外圓。
（平面最好平磨）好了搞定。

wingkkkk

ss66771 發表于 2011-1-14 14:25
第一步:鉆孔，下料。第二步：平兩頭到16。第三步：拉孔。第四步：串芯棒車外圓。
7 s3 `# ~5 {7 \5 n（平面最好平磨）好了搞定 ...

$ S6 d) A: m+ rD型孔在臥式拉床拉削過程中，因為D型孔的形狀，受力不均勻，會產生跑偏，拉好以后，D型孔和兩端面是不垂直的，所以不能先加工兩端面

ss66771

垂直偏差多少（該不會有二三十絲吧），圖紙沒要求垂直度。。。。

wingkkkk

就是垂直度出問題了，工件的兩端面和D型孔垂直度20絲跳動

啊木

能用線切割嗎，先車外園，打中心通孔，線切割切孔，再切16尺寸。行嗎

wingkkkk

我們現在也有做這樣的嘗試，不用拉刀，用線切割，后面工序一樣，不過效率很慢呀，做好一個端面，下來打毛刺，再加工另一個端面，下來再打一次毛刺，一個價值不高的工件，費得工時太多了，用線切割費用也高了，所以想找大家給點意見，謝謝