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這種配件用什么工藝加工最省時省力?

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1#
發表于 2011-4-8 14:46:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       這個東西其實挺簡單的,就是在一塊368*100*20的鋼板上面挖6個腰子形的孔,公差之類的東西大家可以暫時不去考慮(誤差個幾十絲都沒關系的),只考慮時間和成本!批量件,我初步的設想是用鑄造,但鑄造出來的話面可能不是太平整。其次是下料后沖壓,但考慮到20MM的厚度,不知劃不劃算,所以想聽聽大家的意見!
2 `  u6 K9 o1 E$ S! W1 T) ]3 ~, k5 E! W2 e1 j

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2#
發表于 2011-4-8 14:50:52 | 只看該作者
沖孔是最劃算的,這種冷沖孔模具鋼得用小鼻子的,國內的大概是小鼻子壽命的1/5,主要是斜口斷裂,解決不了,
! }) r) R4 {2 ^/ q" `: W4 r5 a沖孔后,背面有點凸起,大約2毫米高,有點毛刺,你要求不高就可以,這個效率最好,
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3#
 樓主| 發表于 2011-4-8 14:55:55 | 只看該作者
回復 2266998 的帖子# J* k1 O6 r8 n2 e* a
. Z: T7 @3 l+ M
1毫米以上的變形肯定不行,我也是考慮到沖壓時材料可以會變形,所以才想聽聽別的意見!
/ }+ p1 \* d( ~8 t
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4#
發表于 2011-4-8 14:58:47 | 只看該作者
回復 詹三 的帖子
7 U5 g8 h' \! ]* T, k8 f9 D
' Q* w- J4 E; l1 Q7 a我玩25厚的,都是這樣玩,沖完孔,再粗光一刀,銑平,要不,上液壓機反壓一次,也可以,
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5#
發表于 2011-4-8 15:13:39 | 只看該作者
可以考慮水切割,量不是太大的情況下比較方便快捷
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6#
發表于 2011-4-8 15:21:57 | 只看該作者
莊稼漢進超市 發表于 2011-4-8 15:13 1 {" P( Q8 D: g) O, F
可以考慮水切割,量不是太大的情況下比較方便快捷

& h0 U3 ^% B- p0 |1 c人家樓主說了是批量件。
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7#
發表于 2011-4-8 15:26:16 | 只看該作者
鑄造時預留孔,然后刨或銑四邊,再沖孔,最后銑或刨平兩大面。
1 w2 E# b, K, l( d' p  `8 n2 t, O
因為有預留孔,所以沖孔時沖裁力小,變形也小。
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8#
發表于 2011-4-8 15:29:35 | 只看該作者
我覺得可以等離子割,這么厚的板,想沖的話,模具做下來也不便宜吧。
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9#
發表于 2011-4-8 15:39:23 | 只看該作者
未完不續 發表于 2011-4-8 15:29 9 R" |! d5 G" I& L: Y( B- M
我覺得可以等離子割,這么厚的板,想沖的話,模具做下來也不便宜吧。

" ^/ n7 U7 b# q6 c* g: k6 @/ B& ~( \* ~' S
                                                                                                                                             .
- ~* J4 @5 h( G( U2 A! a9 E' Y" Q% A
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10#
 樓主| 發表于 2011-4-8 17:27:23 | 只看該作者
回復 未完不續 的帖子9 l- W% L$ P! |% r

2 c) l: I& Q) h! i% ^8 v- j費用如何?是怎么收費的?  ^0 j$ u8 \5 d( B" L

& [8 m7 n/ p0 I7 M
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