設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)剛性攻絲; v8 D+ e2 ?; z+ R4 t4 m
! j! W! T, k8 o5 N3 m6 K9 }* H 一般都是根據(jù)所選用的絲錐和工藝要求 , 在加工程序中編入一個主軸轉(zhuǎn)速和正 /反轉(zhuǎn)指令 , 然后再編人 G84/G74 固定循環(huán) , 在固定循環(huán)中給出有關(guān)的數(shù)據(jù) , 其中 Z 軸的進給速度是根據(jù) F =絲錐螺距×主軸轉(zhuǎn)速得出 , 這樣才能加工出需要的螺孔來。雖然從表面上看主軸轉(zhuǎn)速與進給速度是根據(jù)螺距配合運行的, 但是主軸的轉(zhuǎn)動角度是不受控的 , 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進給沒有任何同步關(guān)系 , 僅僅依靠恒定的主軸轉(zhuǎn)速與進給速度的配合是不夠的。主軸的轉(zhuǎn)速在攻絲的過程中需要經(jīng)歷一個停止$ p% | I8 Q+ E" i2 h! U% R! ?9 A
-正轉(zhuǎn)0 B; ^0 p2 G2 x6 o+ O" R
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停止2 {* Y; d9 l4 i( ?
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- x/ X: h& @% E8 t* P9 G' l& _反轉(zhuǎn)
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停止的過程 , 主軸要加速-制動-加速-制動 , 再加上在切削過程中由于工件材質(zhì)的不均勻 , 主軸負載波動都會使主軸速度不可能恒定不變。對于進給 Z 軸 , 它的進給速度和主軸也是相似的 , 速度不會恒定 , 所以兩者不可能配合得天衣無縫。這也就是當(dāng)采用這種方式攻絲時 , 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭 , 用它來補償 Z 軸進給與
# B; p; [$ \, @' ?4 ]' K主軸轉(zhuǎn)角運動產(chǎn)生的螺距誤差。如果我們仔細觀察上述攻絲過程 , 就會明顯地看到 , 當(dāng)攻絲到底 ,Z 軸停止了而主軸沒有立即停住 ( 慣量 ), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離 , 而當(dāng) Z 軸反向進給時 , 主軸正在加速 , 彈簧夾頭被拉& l" A4 ?8 Y1 ]( |! |9 c
伸 , 這種補償彌補了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻絲的加工。對于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工$ k" C0 m. \ h
尚可以滿足要求 , 但對于螺紋精度要求較高 ,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟 ( 銅或鋁 ) 時 , 螺紋精度將. g; }# s. W. H- P7 _
不能得到保證。還有一點要注意的是 , 當(dāng)攻絲時主軸轉(zhuǎn)速越高 ,Z 軸進給與螺距累積量之間的誤差就越大 , 彈簧* @: F' }2 a+ s2 r; Q
夾頭的伸縮范圍也必須足夠大 , 由于夾頭機械結(jié)構(gòu)的限制 , 用這種方式攻絲時 , 主軸轉(zhuǎn)速只能限制在 600r/min 以* I9 [" N6 q8 p( R2 I( b
下。
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