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樓主: 越峰
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高速軸用什么材料較好,怎么熱處理

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11#
發表于 2011-5-14 19:28:44 | 只看該作者
是啊,20000r/min這個轉速也太高了吧。能說下是用在什么上邊的軸嗎

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12#
發表于 2011-5-14 22:30:45 | 只看該作者
38CrMoAl氮化后硬度很高,但同時韌性特別差+ }& H! G" f! K* B
不知道你的軸受不受沖擊力,如果有沖擊力的話用38CrMoAl氮化可能不會太合適! a0 x+ g8 O) t# K7 F& o
至于工藝,5樓的工藝是比較合理的。氮化后可以精磨,拋光不能保證這么高的精度

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13#
發表于 2011-5-14 22:50:05 | 只看該作者
這個軸太貴了。有沒有必要。看一看這么細也不用那么麻煩。這軸也受不了很大力。

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14#
發表于 2011-5-15 08:42:07 | 只看該作者
看著前輩的討論,我又了解了這個工藝過程
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15#
 樓主| 發表于 2011-5-15 10:02:39 | 只看該作者
本帖最后由 越峰 于 2011-5-15 10:13 編輯
6 q" T6 ]* e$ [7 O6 x1 i$ k3 c
7 L/ O* k) ?3 R4 _( t2 H" @回復 wysdhz 的帖子
$ p& S0 n! G# d+ N( {- \- P# t9 W5 \# T7 p# c/ }! T. g1 `; x* L
這個軸貴嗎?我們做的才40元一條。就是處理工藝復雜點,很多加工廠都做不好而已。有什么好的建議嗎?比如材料或處理方面。
+ {, J6 U- Z$ i" U; H! Y
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16#
發表于 2011-5-15 10:03:30 | 只看該作者
樓主我覺得你這根軸用不著弄那么復雜,你這應該是一般傳動軸,又比較小,就用45號或40Cr調質軸頸處表面淬火就行,主要是精磨時保證尺寸及形位公差。精磨前可再進行一次定性回火處理,不會變形。
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17#
 樓主| 發表于 2011-5-15 10:12:25 | 只看該作者
補充說明下,這根軸是線圈繞線機的主軸,電機額定轉速3000r/min,最高轉速可達5000r,同步帶傳動,4:1加速,所以最高轉速可達20000r/min。不過機器運行速度一般在10000r 左右,因為有的線圈有3000或5000圈的,這樣的話加上纏端子的時間差不多要1分鐘了,對于電子產品1分鐘才做1個產品是非常慢的了,制造商肯定要求提高速度增加效率。
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18#
 樓主| 發表于 2011-5-15 10:17:44 | 只看該作者
回復 小馬過河 的帖子' ~  A9 ^3 [, P. z! d4 l- w1 B
' ^" {4 R, h" |
40Cr調質,最后軸頭淬火我也試過了,可還是變形,同軸度不行,軸頭還有橢圓現象,所以高速運轉時聲音很大。我看過日本的零件是金屬原色,光亮的。如果用40Cr做的話,最后肯定要發黑防銹,所以應該不是這樣做的。
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19#
發表于 2011-5-15 22:03:11 | 只看該作者
回復 越峰 的帖子7 c! w7 v1 v# e$ x; j5 k0 T

, u5 n3 o2 M! Y# h2 b你可以用光譜儀測一下材料的成分!!!!!!!
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20#
發表于 2011-5-15 22:29:29 | 只看該作者
對于同軸度要求高的軸淬火之后必須要重新磨的- j: `7 S( V* {* e" Y, M# v( T
其實可以用40Cr調質,完了滲氮再精磨應該能保證使用性能的- {1 R" c& z* X1 r
發黑防銹的效果比較差,有資料說QPQ處理的效果比較好,你可以查一查
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