關于液壓設備用液壓油設備使用潤滑油的若干建議

jyw120

最近去見了很多客戶，有做注塑的，有做沖壓的，也有做壓鑄的，問他們設備里面的液壓油使用的怎么樣啦，多久換一次油啊，為什么要換油啊等等，得出的答案基本都是油臟啦，有水啦，使用時間到了，等等，換油時間大家不一定的，有幾個月的，有一年的，有兩三年的，還有不換油的，那大家有想過這些能成為換油的原因嗎？

在此我想討論下潤滑油的使用問題，潤滑er的報廢標準，

百度搜索一下，有人發帖說潤滑油變質的原因有以下幾點：

　  1、潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。

　  2、泡沫多且已出現乳化現象。

　  3、用手指捻搓，地粘稠感，發澀或有異味。

4、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區或者黑點很多。

這些問題其實也不能算是變質，是因為以前一直沒有一個好的方法能讓他重新使用，于是大家都認為變質，以上4點，歸根結底就以下幾點，第一有水分乳化啦，第二，雜質比較多，特別是超小雜質，第三，由于摩擦高溫等因素導致的焦炭有異味，而目前市場上又沒有一個好的方法來解決這些超微雜質，水分，乳化，焦炭等問題，于是大家就認為變質啦，需要更換啦，也是為設備的保養考慮。

在此我們來分析一下潤滑油的質量指標：

1、粘度：最重要的一點，其實這個問題一般來說不用考慮，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會改變的。

2、雜質多啦，特別是那些超微顆粒雜質，懸浮在潤滑油中，讓潤滑油感覺臟啦，而且超多，這是一大問題，但是可以解決，后面我們討論

3、水分：也是一大問題，比雜質的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分，后面討論

4、偏酸性：會腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預防，只要保證潤滑油平時使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免

4、傾點、凝點、閃電：基本在注塑壓鑄等設備用油來說，不用過多考慮。

5、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。

其他好像就沒什么了吧，綜合以上觀點，我們不難分析得出，只要能去除超微雜質，乳化，水分，油品都可以繼續使用到5-8年。

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在潤滑油的變質過程中，表面上看是雜質一大害，其實不然，水分才是大害，而且是看不到的水分，雜質充其量也就是磨損部件，而水分呢，第一，水分會乳化油品，減短潤滑油的使用壽命，可能能用三年的油，就因為那一點水分，就能用兩年啦，讓人感覺上潤滑油就能用兩年一樣，呵呵，而這些東西都是看不見的，第二，為什么不能有氣泡啊，是因為氣泡一旦在油品里面，當潤滑油在兩個部件之間形成油膜的時候形成一個真空，這樣潤滑油就不能承擔潤滑的作用，讓設備產生磨損，同樣的道理，水分也是一樣，比固體雜質更能磨損設備，而微量水分由于冷熱變化等差生的根本看不見，這些可能就是很多人忽略的問題！

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油品使用時間長了，有幾個特征：

第一、顏色偏紅，這是偏酸性的特征，而這個問題主要取決于兩點：

1、溫度過高，一般高于50度油品會變紅，

2、有水分，有時候就那么一點冷凝水，看不出來的水分，時間長了就能減短潤滑油的使用壽命，

第二、渾濁不透明、感覺很臟、這是兩個原因：

1、超微顆粒雜質很多

2、微量水分輕微乳化潤滑油

第三、沒有了添加劑：一般來說潤滑油用個5-8年添加劑是不會流失的

第四、油的粘度、閃電、傾點等，這些問題一般不用考慮，在密閉的油箱中式很難改變的

在此我們來討論下解決問題的方式：

而解決問題的唯一方式就是濾油機，以前也有很多方法，廣東那邊很多人使用的方式是用大鍋煮，加熱潤滑油，讓水分蒸發，雜質在潤滑油提高溫度，降低粘度的時候下沉，然后重復使用，而這種方式顯然是不夠科學的，理論上說是可以脫出部分雜質和水分的，但是會讓潤滑油酸性更大，可能改變潤滑油的粘度等，脫雜除水不夠徹底，最不可取的是不安全，而濾油機是以后解決這一問題的趨勢。

目前市場是濾油機分析：

第一、真空濾油機：

   目前市場的主流，產地全國都有，重慶尤其多，主要針對電廠，是變壓器油過濾的不二選擇，因為主要用在脫出微量水分，下面簡述下原理：對潤滑油加熱，然后通過真空的方式，降低水分的沸點，讓水分蒸發，達到脫水的目的，然后后面加上幾個過濾器，過濾的精度主要取決于濾芯的精度，但是因為要大流量通過，所以基本上都采用的是鋼絲網的濾芯，有的會使用化纖濾芯等，主要優點是脫出微量水分，從理論上脫出一點雜質，缺點是精度不高，大功率，基本都是在15KW-100KW之間，針對液壓油基本沒有什么效果，進去什么樣出來什么樣，時間長了，會眼觀上有點效果，讓潤滑油呈現透明狀態，那是因為潤滑油在加熱狀態下，都會呈現透明狀態，呵呵

第二、板框濾油機，高精度濾油機，濾油小車等：

   這些都是通過壓力式過濾的方式，主要取決于濾芯的精度，市場很多種，我們一一分析：

1、板框濾油機：說白了就是把一沓濾紙壓緊了，然后來過濾潤滑油，主要取決于濾紙的精度，基本是沒有什么精度可言，而且不能脫水。

2、濾油小車：一般是用來加油的，流量很大，看裝什么濾芯，基本功能就是過濾一些大的雜質

3、高精度濾油機：這個東西有點講究啦，現在市場上很多，也魚龍混雜，沒有高精度也宣傳高精度，沒有一個標準，但是我認為啊，高精度就一定要把潤滑油給過濾到透明狀態，超微小的顆粒都要去除，透明是高精度的第一標準，過濾不到透明就不能稱之為高精度。

第三、靜電濾油機：

利用電位平衡過濾技術，以特定頻率和強度對流體進行放電，使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負電荷，利用正負相吸的原理，分別攜帶正負電荷的顆粒相互吸附，尺寸變大的同時完成大部分電荷的平衡；通過一定的循環，即使是十分微小的顆粒也能“長大”到被收集清除。從理論上來說，蠻好的產品，無耗材，耗電少，精度高，只要是雜質都能帶上電荷，都能變大，最后能能被吸收，最大的缺點就是效率太低下，一般要十個小時以上才能稍微看到點效果，徹底過濾至少幾天時間,如果能提高效率倒不失為以后濾油機的發展的方向，不過估計不大可能。

第四、離心濾油機：

通過離心力，讓不同重量的雜質水分等分離開來，可以在切削液行業和緊固件行業的超臟油適當使用，高速的價格也貴，沒什么精度，只能說湊合使用，但是不適合注塑壓鑄等液壓油行業。

目前市場好像也就這么幾款啦，針對高精度這一塊，就看能不能找到真的做到高精度啦。

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針對液壓設備的潤滑油使用和更換有以下問題：

第一、液壓油不是一下子臟的，是長期慢慢積累的，一般來說，是到了你都能感覺到磨損設備了，才會考慮跟換，但是他們已經磨損啦，所以啊，建議有高精度濾油機的企業，在線運行，隔個兩三個月就進行一次在線循環，只要潤滑油就一直保證干凈，不光能延長潤滑油的使用壽命，還能對設備進行保養。

第二、當液壓油更換的時候，一般企業都是采用跟換新的液壓油，首先抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒想過，這個油泥其實平時已經磨損設備啦，還有沒有想過，當新油加入以后，管路中的舊油是沒法換的，一開機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。

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sirius001

樓主分析的很好，只是有點意猶未盡

家喻戶曉

樓主提出了一個很好的命題，如果能有一個好的提純方法將會獲得巨大的收益。

lwq5211314

廢油都是怎么處理的呀

古木月子

分析的挺好的，頂一個。。。

chidiandong

我也想問問廢油怎么處理。

jyw120

首先要看看什么是廢油，廢到什么程度，原油是什么樣的，想處理到什么狀態，是處理到能重新利用，還是處理到新油狀態，都是可以做的，廢油很復雜，關鍵要看動機、目的、投入產出比等因素，我們就是專業研究廢油再生利用的公司，目前除了導熱油不能處理其他的油品基本都能處理，只是處理的代價不一樣而已，便宜的幾萬，貴的幾十萬上百萬都有，但是我們更專注于廢油的再生利用，而不想廢油處理成新油狀態，延長他的使用壽命。

baboon9105

我們廢油賣給化工廠，不知道他們干啥。

輕舟已過萬重山

樓主說得很好，液壓系統的故障往往是油液問題造成的。

ksading

樓主我知道，潔油王濾油機是吧，用過你們的設備，不錯，怎么沒留聯系方式啊，百度搜索下潔油王就可以了，