機床換擋和程序S的問題，請教

malong556

我用的是980TDB，床子本身帶換擋，有中，低，高3種。

2 y; Y6 Q% ^; s) f* l- K, B1 b我的問題是：

既然我們程序里可以寫S100,S200.還要換擋干嘛呢。而且，經�？匆妿煾祿Q擋。有一次擴孔。程序上S800,但是實際轉速只有100.如果程序進給是G99,F0.1的換，他是按800的速度進，還是按照100的速度進。

2 {& G+ p+ I; T7 C' d; x2 g) l, b% H+ Q謝謝~~~~~~~
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stone_1045

你這是變頻主軸吧？變頻器工作頻率是有一定的范圍的，超出合適的范圍區間，變頻器拖動的電機力矩急劇下降，無法正常工作。一般6140以上的數控車床都安排兩至三個機械檔位，作用是使變頻器始終工作在合適的頻率，再通過機械檔位獲得我們想要的轉速。在一個檔位下有一個無級變速范圍。GSK980TDB有三個輔助指令M41、M42、M43分別定義低、中、高速。例如：M41  M03  S100；G99指令是轉進給，通過主軸編碼器檢測主軸轉速，根據檢測到的轉速執行你的F0.1，因此機床是根據實際轉速進給的，與編程轉速無關。

stone_1045

當然，如果執行 M43  M03  S800  時，換檔手柄處于低速檔，那么，轉速就會遠低于800轉，如果編程時省略檔位指令，默認處于高檔（M43）。

史德潮

帶有換檔(變速)的，變頻主軸，編程都要加M41,42,43,44。編程轉速才和實際轉速吻合，獲得合適的扭拒。

malong556

stone_1045 發表于 2011-8-9 21:21
當然，如果執行 M43  M03  S800  時，換檔手柄處于低速檔，那么，轉速就會遠低于800轉，如果編程時省略檔位 ...

; M3 ~! g% w& |朋友你好，我還是有一點問題。那次，師傅看我做的比較慢，就把程序改成了S800，然后換擋到100轉的位置。其他都沒變。但是，他的加工速度明顯就比我快了。
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PS。之前我的程序是，S100 F0.1....擴40的孔

stone_1045

這是肯定的。你執行程序 S100  F0.1  時，如果檔位處于非低速檔的話，會因力矩不夠而切削無力，還容易“悶車”。再說40的孔，100轉顯然低了。這樣效率當然上不去了。換成低速檔，改成S800轉，效率當然就上去了。根據v=3.14nD/1000，切削45鋼v一般取100米/分，得轉速n約796轉/分。你師傅看來還有兩把刷子的。

malong556

stone_1045 發表于 2011-8-10 20:56
7 h6 m) y0 K- B5 v  H$ d; p5 U這是肯定的。你執行程序 S100  F0.1  時，如果檔位處于非低速檔的話，會因力矩不夠而切削無力，還容易“悶車 ...

& M( A( f$ z7 {, p1 e5 U看來真要對我師父刮目相看了~~~~~~~~

sniper2006

觀察不仔細 沈陽機床廠的床子  有 高 中 低 空 4個檔位，低檔能夠傳遞較大的扭矩。 好像是通過M41 M42等控制，當然也要調檔位。
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cj0203

變檔加指令M**是國產機床特征，FANUC的不需要 ，要依據實際系統來說
以上是說的手動的 ，也有自動的 ，依據轉速多少，自動判斷的 ，要注意
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