設(shè)備點(diǎn)檢方面的書，請推薦

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把設(shè)備需要注意和保養(yǎng)的要點(diǎn)全部總結(jié)起來，自己制成表格久好了呀！
表格里寫好需要點(diǎn)檢項(xiàng)目，叫設(shè)備使用人員填寫久好了呀！還要定時(shí)檢查久好了！

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設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備點(diǎn)檢的定義
' o9 E% z! f( A  S$ V* n! l9 T+ K- y為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。
% |' j7 x# G9 X
設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容
6 M) n: P6 j' S4 r（1）        定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；
4 f6 }! N5 w; D4 ]$ G（2）        定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；
( M: n' ^5 Q% H! Q（3）        定標(biāo)——制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；
（4）        定期——設(shè)定檢查的周期；
8 O& X; y! Q' t! c7 W% ?5 P（5）        定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。

2 ^  U" H# {# h2 @& y; s- B點(diǎn)檢的分類及分工
（1）按點(diǎn)檢的周期分：
/ t% h$ r6 Z7 f- ?, {（a）        日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。
3 x  W# `/ q" D. d) H（b）        短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。
（c）        長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。
$ f$ p4 I: b$ Y4 P) l( j（d）        精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。
（e）        重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。

（2）按分工劃分：
% z5 b7 c& s4 m) w# D3 D; P! H+ E（a）        操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)。
8 ~  p% w5 _) P4 L; v- ?# \（b）        專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。
3）按點(diǎn)檢方法劃分
" u4 y3 A# J; E9 Q1 }7 F（a）        解體點(diǎn)檢。
（b）        非解體點(diǎn)檢。

8 [0 v: r: j2 c; t2 D日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
+ E; g* `, S! T3 Q# S3 H( ~（1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
（2）小修理——小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
/ @% ]4 S/ x4 \- L4 W/ w1 p（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
（7）        排水——集汽包、儲氣罐等排水；
0 I, G2 f; k: u1 U0 \3 [1 [6 w（8）        使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄
定期點(diǎn)檢的內(nèi)容
（1）設(shè)備的非解體定期檢查；
（2）設(shè)備解體檢查；
（3）劣化傾向檢查；
（4）設(shè)備的精度測試；
! u2 b/ l' u8 w+ s* e/ a: H（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；
  h3 {) P3 v' r* S4 t（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。
專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)
（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。
; L; W5 G. @! h3 _& V9 ]（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。
' t3 `) y, \' v& l: Q) A4 C（3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時(shí)處理。
（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。
（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。
0 `; X0 t0 M/ B+ p& f/ [3 n（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
2 h& y% Q3 C% `! Q+ u（7）        收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。
（8）        參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。
（9）        提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
（10）參與精密點(diǎn)檢。

點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)
2 p. X! Y6 u: ?5 F（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（P）。
; ~' ~+ `' t" G7 H% M（2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。
（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。
! a% {1 i9 ^# M6 K（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。
0 S- T" e# ?5 s9 s& `# f" \精密點(diǎn)檢的定義
用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
! q& x& h% `4 F點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）
2 `3 \' K2 m+ u, A/ t（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。

確定點(diǎn)檢周期的因素
（1）        設(shè)備的作業(yè)率；
（2）        設(shè)備使用條件；
; [# f8 Q$ @+ O6 b( p3 _. S: D（3）        環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；
+ p" i3 `7 T4 @% K2 D/ ^" b: H（4）        潤滑狀況；
8 K0 s2 T  d  v（5）        對生產(chǎn)的影響程度；
（6）        使用實(shí)績值；
1 h, D- k" u) h( I（7）        制造廠家的推薦值。
! }# A( r: j- n- `4 I7 z9 t: Z2 j6 k

鋼鐵機(jī)械

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謝謝拉

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