65Mn和SUS304作彈簧各有什么特點(diǎn)？

andyany

老同志說了這么一段話——
; q( J5 T5 R7 e0 S3 Z- Z! g有一款彈簧，換了供應(yīng)商之后，質(zhì)量一直不過關(guān)。
最早用的是65Mn，后來說彈力不足，換了SUS304。結(jié)果彈力夠了。
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% i0 d. u1 h' H( d從材料上說，65Mn和SUS304的模量應(yīng)該差不多。因此換材料增大彈力的說法是沒有根據(jù)的。
簧絲直徑0.8，65Mn和SUS304相比，抗拉強(qiáng)度更大，同樣的彈簧，最大彈力會(huì)更大。
3 K" \& N5 ?; K7 G) l不知我說的對(duì)不對(duì)？

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chntod

質(zhì)量不過關(guān)是哪項(xiàng)指標(biāo)有問題，對(duì)于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數(shù)都一樣么？

andyany

chntod 發(fā)表于 2011-11-15 21:50
0 N" l) k$ `. V$ i6 m" E, W  W( l質(zhì)量不過關(guān)是哪項(xiàng)指標(biāo)有問題，對(duì)于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數(shù)都 ...

: U( ^; j5 A1 e8 ]' I  ]" I外形尺寸都一樣時(shí)，65Mn和304會(huì)造成相同位移下的彈力不同嗎？

andyany

兩個(gè)塑料件靠扭簧壓緊并開合，扭簧沒有導(dǎo)桿。
4 z% [5 a7 k2 ^8 i: ?" d裝上扭簧后，回復(fù)力使塑料件扣合，支點(diǎn)在前面。扭簧作用點(diǎn)距離17mm。回復(fù)力要求150g正負(fù)30g。
安裝時(shí)，在后部加力，塑料件前部張開，扭簧作用點(diǎn)距離34mm。
: L/ _! e3 |4 }' L+ A5 q7 X9 d由于要和結(jié)構(gòu)適應(yīng)，扭簧兩臂有凸起。該凸起容易導(dǎo)致裝上扭簧后，塑料件前部扣合嚴(yán)密，中后部縫隙較大。
1 z# h7 |" v" U質(zhì)量問題指兩方面，一是彈力過大或過小，二是安裝扭簧后中后部縫隙過大。
+ n4 U' i$ f! x4 M304做回的樣件，彈力沒問題，但導(dǎo)致縫隙過大。
實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，樣件張開34mm僅20次后，彈簧就回不去了。凸起尺寸達(dá)17mm，實(shí)驗(yàn)前的14.5mm。這樣縫隙問題不可避免。
懷疑張開34mm時(shí)，力矩超出扭簧彈性范圍。

andyany

把304換回65Mn，17mm時(shí)彈力會(huì)變嗎？扭簧彈性范圍會(huì)否改變？

andyany

目前的尺寸為——
簧絲直徑0.8mm，圈數(shù)1.5。擬把圈數(shù)加1，使17mm和34mm時(shí)應(yīng)力變小。為不改變17mm時(shí)的彈力，直徑變?yōu)?.9，同時(shí)改變尺寸，使17mm時(shí)的張角減小30%。
$ E8 s9 N" O/ k( L3 k! \扭簧變形角=（力矩Tx彈簧直徑Dx圈數(shù)n）/（彈性模量Ex慣性矩I）

冷水黃金

8 |+ W5 J: E, u% d# ?& H) i回火溫度與時(shí)間要控制好。
國(guó)內(nèi)彈簧廠質(zhì)量極不穩(wěn)定，材料、尺寸、熱處理....，結(jié)果差個(gè)20%~40%是常有的，咱可是受夠了的。
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僅從機(jī)械性能上來看，冷拉細(xì)的碳素彈簧鋼比不銹鋼要好的多，彈簧廠也喜歡用。

. Z9 ~' ~) d% W但細(xì)鋼絲，不銹鋼防銹有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

andyany

換了新的供應(yīng)商后，問題暴露。前任先按原圖紙做了65Mn，一致反映彈力不足。后來?yè)Q了304，彈力是夠了，但結(jié)構(gòu)縫隙太大。
后來前任走了，工藝和生產(chǎn)開始掰彈簧。后來也掰煩了，丟給我了。

* ]0 j7 s5 P) m. _7 t一看圖紙，公差巨大。簡(jiǎn)單分析了一下，把關(guān)鍵尺寸公差減小到+-0.5，撐起結(jié)構(gòu)縫隙的尺寸減小1mm，心想這下應(yīng)該可以了。結(jié)果打樣回來質(zhì)量先來，僅有兩個(gè)尺寸超差，試裝兩套結(jié)構(gòu)，彈力和縫隙都合格。建議放松公差。
取了十幾個(gè)彈簧測(cè)了一下，只有三四個(gè)彈簧的那兩個(gè)尺寸超差。于是認(rèn)為只要合圖紙要求，就OK。
1 T# [% e: k: ~生產(chǎn)裝了兩套結(jié)構(gòu)，縫隙明顯。汗。
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+ k  L2 v9 i; \下午和工藝裝了一個(gè)，縫隙問題消失。生產(chǎn)安裝時(shí)，彈簧兩臂壓得厲害，彈簧肯定被壓塑性變形了。不要壓臂，壓鉤子就行了。找到辦法，很高興，工藝也很高興。晚上裝了一個(gè)，壓住鉤子，縫隙問題也沒有。

第二天工藝準(zhǔn)備按新方法指導(dǎo)生產(chǎn)安裝，我心想，是不是要再裝幾套，2套也些少。但偷了個(gè)懶，就任工藝弄了。
7 ]; u2 N# c6 t5 L不一會(huì)，工藝來了，連裝四五個(gè)，縫隙都不行。
3 n6 X2 @' b) H7 X  g: n' q和廠家溝通了一下，沒有實(shí)質(zhì)思路。
彈力使縫隙減小，難道仍是扭臂上的凸起撐起，導(dǎo)致縫隙變大？
把有縫隙的結(jié)構(gòu)解體，發(fā)現(xiàn)彈簧都發(fā)生了塑性變形。安裝時(shí)，為了操作，扭簧開口很大，很可能超出彈性范圍。
- M6 b/ R7 _; m# a按安裝情況，把尺寸合格的彈簧掰開，然后回復(fù)自由狀態(tài)。幾十次下來，彈簧都發(fā)生了塑性變形。
晚上回家路上，想了把圓柱部分加一圈，這樣變形部分加長(zhǎng)，應(yīng)力減小。為了使彈力不至于變小，簧絲加到0.9，同時(shí)把變形角調(diào)小。
& j/ \/ r# b' w; m第二天一堆事，沒顧上。
& B4 e3 T3 t# v/ F# `8 e第三天必須首先處理這件事。和廠家技術(shù)人員溝通一下，很熱情。
$ \: O; S% e) k6 ^, y3 F+ L這時(shí)發(fā)現(xiàn)，自己才把工況和要求弄清楚了。把不關(guān)鍵的尺寸放開，把測(cè)力的方法告訴廠家(之前廠家不知道工況細(xì)節(jié)和要求，認(rèn)為力沒法測(cè)，就也沒測(cè))，然后讓他們弄吧。
廠家說了65Mn和304。65Mn彈性好，但剛度和硬度小，“軟”。304做得很多，客戶也沒反映有什么不好。既然這樣，就做304吧。
) k7 Z: l4 o" u感覺自己確實(shí)是半桶水。汗。

andyany

彈簧都有哪些熱處理工藝？
8 _( E. t3 S$ N8 J最后一道工序是回火嗎？

andyany

andyany 發(fā)表于 2011-12-13 11:20
彈簧都有哪些熱處理工藝？
# \+ r9 g% _" f: Q; E最后一道工序是回火嗎？

: ~: u) Q. X* c4 s6 d8 a3 U金友，熱處理工藝的最后一道工序是回火嗎？