65Mn和SUS304作彈簧各有什么特點？

andyany

老同志說了這么一段話——
有一款彈簧，換了供應商之后，質量一直不過關。
# B4 A" M' R+ X7 P最早用的是65Mn，后來說彈力不足，換了SUS304。結果彈力夠了。
# S9 K: t) N( c( |; y
9 b/ Y( _1 ?" L# d從材料上說，65Mn和SUS304的模量應該差不多。因此換材料增大彈力的說法是沒有根據的。
: W4 \, k' r6 i' S簧絲直徑0.8，65Mn和SUS304相比，抗拉強度更大，同樣的彈簧，最大彈力會更大。
不知我說的對不對？
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chntod

質量不過關是哪項指標有問題，對于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數都一樣么？

andyany

chntod 發表于 2011-11-15 21:50
- T# r% Z0 k& n+ U3 M( t質量不過關是哪項指標有問題，對于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數都 ...

外形尺寸都一樣時，65Mn和304會造成相同位移下的彈力不同嗎？
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andyany

兩個塑料件靠扭簧壓緊并開合，扭簧沒有導桿。
4 M0 y0 ^9 B" l# T5 v  `裝上扭簧后，回復力使塑料件扣合，支點在前面。扭簧作用點距離17mm。回復力要求150g正負30g。
# D# @# I! d+ l0 j9 l安裝時，在后部加力，塑料件前部張開，扭簧作用點距離34mm。
; G7 U1 C, D6 R6 |" E: Z由于要和結構適應，扭簧兩臂有凸起。該凸起容易導致裝上扭簧后，塑料件前部扣合嚴密，中后部縫隙較大。
; v2 E) k( Q" t" s* d. B8 o' |+ O7 }質量問題指兩方面，一是彈力過大或過小，二是安裝扭簧后中后部縫隙過大。
1 s, j+ ~  B+ D304做回的樣件，彈力沒問題，但導致縫隙過大。
7 ?- Y, m/ V0 i+ e. s實驗發現，樣件張開34mm僅20次后，彈簧就回不去了。凸起尺寸達17mm，實驗前的14.5mm。這樣縫隙問題不可避免。
4 v$ x/ p  w5 ~$ f( ]懷疑張開34mm時，力矩超出扭簧彈性范圍。

andyany

把304換回65Mn，17mm時彈力會變嗎？扭簧彈性范圍會否改變？

andyany

目前的尺寸為——
( M7 z$ o9 O, L9 e% H簧絲直徑0.8mm，圈數1.5。擬把圈數加1，使17mm和34mm時應力變小。為不改變17mm時的彈力，直徑變為0.9，同時改變尺寸，使17mm時的張角減小30%。
扭簧變形角=（力矩Tx彈簧直徑Dx圈數n）/（彈性模量Ex慣性矩I）

冷水黃金

回火溫度與時間要控制好。
國內彈簧廠質量極不穩定，材料、尺寸、熱處理....，結果差個20%~40%是常有的，咱可是受夠了的。

僅從機械性能上來看，冷拉細的碳素彈簧鋼比不銹鋼要好的多，彈簧廠也喜歡用。

' w, R  B8 O+ c9 T但細鋼絲，不銹鋼防銹有絕對優勢。

andyany

7 W: K& ^/ \  {) Y, t" ~
. F2 {: q6 K0 K2 |1 t換了新的供應商后，問題暴露。前任先按原圖紙做了65Mn，一致反映彈力不足。后來換了304，彈力是夠了，但結構縫隙太大。
4 C! z; l' B+ y( ~" k后來前任走了，工藝和生產開始掰彈簧。后來也掰煩了，丟給我了。

一看圖紙，公差巨大。簡單分析了一下，把關鍵尺寸公差減小到+-0.5，撐起結構縫隙的尺寸減小1mm，心想這下應該可以了。結果打樣回來質量先來，僅有兩個尺寸超差，試裝兩套結構，彈力和縫隙都合格。建議放松公差。
& y  [* C# {  x/ u8 j8 l取了十幾個彈簧測了一下，只有三四個彈簧的那兩個尺寸超差。于是認為只要合圖紙要求，就OK。
" F3 v# ^) c, `/ H- \生產裝了兩套結構，縫隙明顯。汗。

% z4 h. I1 c: n' h) n5 f  O下午和工藝裝了一個，縫隙問題消失。生產安裝時，彈簧兩臂壓得厲害，彈簧肯定被壓塑性變形了。不要壓臂，壓鉤子就行了。找到辦法，很高興，工藝也很高興。晚上裝了一個，壓住鉤子，縫隙問題也沒有。

! E: j- ]- `* D/ z3 \+ i  K第二天工藝準備按新方法指導生產安裝，我心想，是不是要再裝幾套，2套也些少。但偷了個懶，就任工藝弄了。
不一會，工藝來了，連裝四五個，縫隙都不行。
和廠家溝通了一下，沒有實質思路。
4 M1 X' n1 ]$ v9 o4 U2 \% n9 K# s彈力使縫隙減小，難道仍是扭臂上的凸起撐起，導致縫隙變大？
把有縫隙的結構解體，發現彈簧都發生了塑性變形。安裝時，為了操作，扭簧開口很大，很可能超出彈性范圍。
按安裝情況，把尺寸合格的彈簧掰開，然后回復自由狀態。幾十次下來，彈簧都發生了塑性變形。
晚上回家路上，想了把圓柱部分加一圈，這樣變形部分加長，應力減小。為了使彈力不至于變小，簧絲加到0.9，同時把變形角調小。
5 \  m7 H' T2 ~" F, T! h6 o/ Z第二天一堆事，沒顧上。
# I. M  W1 ]. T第三天必須首先處理這件事。和廠家技術人員溝通一下，很熱情。
這時發現，自己才把工況和要求弄清楚了。把不關鍵的尺寸放開，把測力的方法告訴廠家(之前廠家不知道工況細節和要求，認為力沒法測，就也沒測)，然后讓他們弄吧。
廠家說了65Mn和304。65Mn彈性好，但剛度和硬度小，“軟”。304做得很多，客戶也沒反映有什么不好。既然這樣，就做304吧。
  H$ V. t( x0 h" j, K6 u9 M' O感覺自己確實是半桶水。汗。

andyany

彈簧都有哪些熱處理工藝？
最后一道工序是回火嗎？

andyany

andyany 發表于 2011-12-13 11:20
彈簧都有哪些熱處理工藝？
: O3 \$ F+ p4 t/ m6 z, f$ c! ~最后一道工序是回火嗎？

4 G4 A; w" t2 J6 g. y金友，熱處理工藝的最后一道工序是回火嗎？