[求助]sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程

tstlswh

請高手詳細介紹一下sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程。謝謝！

西門

順便請樓上的先給我掃盲介紹一下什么叫固溶處理啊,起什么作用呢?謝謝！

老鷹

請把遇到的具體問題交代清楚。什么困難，需要什么幫助，背景等要描述清楚。謝謝！

tstlswh

工件為直縫埋弧焊管，直徑1000mm，長6000mm,壁厚60mm，材質sus304。

三腳貓

18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---
9 Q$ y% B# ?' y; s4 D, c' y( F( _% o# E由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。
- y$ Y+ ^9 p- P! x& F奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
, I% \% G1 F( U. t/ n7 E3 A/ q* m1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
0 F) q: i  Q9 Z7 w6 i固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2 U% l0 D# r' T0 ^2)除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
1 a/ [5 N/ V/ a; e為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
% ?* D- X- Q  d( r3)穩定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。
18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。

open66

我們鑄造的304經加工單位反映材料硬度不均勻。請教5樓的老大，什么原因？謝謝了。
0 X1 N' V) n6 H; Z1 Mflash4050@163.com

三腳貓

過硬或者說是白口, 鑄件全部或局部過硬,有時斷面呈白色,使鑄件難以加工。多發生在鑄鐵件上 7 G. p4 ]7 K+ C$ I4 X* `一是化學化分不合格,二是冷卻速度不符合要求。若是鑄鐵可適當提高碳當量或進行退火處理。 5 a; I; ^+ R1 m/ S1 I% l 鑄鋼件鑄后回火處理,比同鋼種回火溫度低30-50C,升溫速沒<=60C/h,均溫時間保溫2h,鑄件壁厚每25mm保溫1h,爐內冷卻,300C以下出爐。 * o2 m- I1 H( D1 G/ A" d不銹鋼鑄件退火;鐵素體型和白口型不銹鋼具有很穩定的鑄態組織，加熱到800C左右,空冷。 , Z" L* R5 O2 J1 ~3 w4 K# s * N, X. ?# u0 @1 W0 v0 D( q6 l% \+ Z

tstlswh

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”但賜教。謝謝！

tstlswh

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教。謝謝！

open66

謝謝七樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教，可是，硬度不均勻？啥原因？
1 @- {1 {9 P( o: S 看看我們的熱處理工藝對不對
- r0 o% d+ p- y$ w   常溫裝爐 遂爐 升到 900 度保溫6小時，開爐溫度500度   爐 內冷卻至常溫
: k* @  \) r- m" [. I$ y 機加工感覺特別硬  鬱悶？
+ ^6 `( ~% @9 k   請教各位老師，謝謝先