等離子焊接工藝---[請教]

xichubalan

我現在正在做等離子焊10mm不銹鋼不開坡口的工藝,發現焊逢不成形,經常出現洞,好象熔池的表面張力克服不了重力,金屬都熔下去了! 現在想請教各位誰知道這個工藝,給個方向.焊接電流,電壓,等離子氣,線速度各是多少............

黃河湃

噴嘴直徑：3.2；氬氣流量：離子氣15L/min、保護氣15L/min、拖罩20L/min；焊速：250～280mm/min；電流：340A;電壓：32V；焊絲直徑1.0mm。
: S0 M7 d. S% z' Q# K: t: P2 I8 p注意：焊縫背面要氬氣保護。

xichubalan

請問2樓的 這個工藝做過嗎? 我感覺鎢棒3.2有點小了把.我現在用的是4.0. 還有等離子氣這么大不會變成切割把! 速度這么快可以成形嘛?2樓的看見再給個回復把! 謝謝!

黃河湃

你試了嗎？不要憑感覺，如果你感覺不合適，自己做個工藝最直接。

xichubalan

黃河是我搞錯了,我們是用3.2的鎢極的,不過我們把噴嘴倒了30的角度,但是不曉得這什么樣的角度合適. 我們自己試驗的工藝 電流270A 離子氣6L/min 電壓30. 速度120mm/min. 我們把噴嘴倒角度的原因是想電弧發散些.所以覺得15L/min的離子氣太大了.由于槍壞了,現在沒辦法試你的工藝.只有等槍好了,我再試驗. 謝謝

黃河湃

轉載一篇，可以參考：
3 A- I( j5 O3 F(1)焊接電流

焊接電流是根據板厚或熔透要求來選定。焊接電流過小，難于形成小孔效應：焊接電流增大，等離子弧穿透能力增大，但電流過大會造成熔池金屬因小孔直徑過大而墜落，難以形成合格焊縫，甚至引起雙弧，損傷噴嘴并破壞焊接過程的穩定性。因此，在噴嘴結構確定后，為了獲得穩定的小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個合適的范圍內選擇，而且這個范圍與離子氣的流量有關。

: H1 t8 z5 X9 d(2)焊接速度
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焊接速度應根據等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，如果焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直徑隨之減小，直至消失，失去小孔效應。如果焊接速度太低，母材過熱，小孔擴大，熔池金屬容易墜落，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現象。因此，焊接速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數應相互匹配。

(3)噴嘴離工件的距離

$ k* b- N( C% r( R6 @* y· 噴嘴離工件的距離過大，熔透能力降低：距離過小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴嘴正常工作。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接質量的影響不太敏感。
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+ ^7 f) X4 e2 A4 m/ u0 X  P, m) S(4)等離于氣及流量

( B! d3 t6 T; j0 B/ v/ s等離子氣及保護氣體通常根據被焊金屬及電流大小來選擇。大電流等離子弧焊接時，等離子氣及保護氣體通常采取相同的氣體，否則電弧的穩定性將變差。小電流等離子弧焊接通常采用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低，可保證電弧引燃容易。
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# ?: C" |; h- I7 C& C離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此，應根據噴嘴直徑、等離子氣的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當的離子氣流量。利用熔人法焊接時，應適當降低等離子氣流量，以減小等離子流力。
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保護氣體流量應根據焊接電流及等離子氣流量來選擇。在一定的離子氣流量下，保護氣體流量太大，會導致氣流的紊亂，影響電弧穩定性和保護效果。而保護氣體流量太小，保護效果也不好，因此，保護氣體流量應與等離子氣流量保持適當的比例。
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小孔型焊接保護氣體流量一般在15～30L／min范圍內。采用較小的等離子氣流量焊接時，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊縫成形過程與TIG焊相似。這種方法稱為熔入型等離子弧焊接，適用于薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。

(5)引弧及收弧
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板厚小于3mm時，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板時，引弧及熄弧處容易產生氣孔、下凹等缺陷。對于直縫，可采用引弧板及熄弧板來解決這個問題。先在引弧板上形成小孔，然后再過渡到工件上去，最后將小孔閉合在熄弧板上。
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" @: X$ ?' [  }- N5 I3 g6 ~大厚度的環縫，不便加引弧板和收弧板時，應采取焊接電流和離子氣遞增和遞減的辦法在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用電流和離子氣流量衰減法來收弧閉合小孔。
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(6)接頭形式和裝配要求

工件厚度大于1.6mm時，小于表1-1列舉的厚度時，采用I形坡口，用穿孔法單面焊雙面成形一次焊透。工件厚度大于表1-1列舉的數值時，根據厚度不同，可開V形、U形或雙V形、雙U形坡口。
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: g' r5 x/ ^3 \工件厚度小于1．6mm，采用微束等離子弧焊時，接頭形式有對接、卷邊對接、卷邊角接、端面接頭。當厚度小于0．8mm時，接頭裝配要求見表。