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本帖最后由 303361721 于 2012-3-8 11:11 編輯
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用solidworks做一個鈑金零件,如圖所示,按平時做鈑金的慣例,這類零件取內層尺寸,則尺寸分別應該是:' ~0 Q( P5 I" V$ e! A0 \6 N- g
19.5+19.5+84=1236 N h2 v" N! |6 M1 t3 x
19.5+19.5+64=103) i1 R# F! K. [1 x, @, v
而軟件得到的是126.8和106.8,相差了3.8個毫米。
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: K8 C4 m3 T" M$ R% N我又做了另外一個零件,用的是2.0的板,用軟件作出后,拿到車間加工了一個,誤差在1個毫米以內。
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2 ~8 T* x1 m8 S; r/ `0 H+ q還算可靠,我想請教下高手板厚不等的條件下,怎么做才能最接近實際尺寸。
Y& u7 s2 l+ x, M補充:本想把3MM的也做了,但由于小企業設備有限,3mm的板折不下來,外發又說不過去,只好求助各位大俠。
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