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模具的運用在塑料從的加工歷史已經有將近60年。而人類真正的開始利用塑料作為金屬材料的替代品,是在20世紀40年代。作為塑料加工的的一個極為重要的組成部分,擠出成型有其獨特的地位。. {: s a6 D1 S% K; n5 C1 [) Y
不是很清楚社區有多少從事擠出成型模具的社友,所以在此對這方面的一些基本的知識做一些描述。
9 j& o7 w6 M. I$ ]& L2 ^9 e$ S 擠出成型模具的分類2 x$ u. Z2 [9 f1 }1 Z6 z/ ^
擠出成型實際上是為成型連續,穩定的截面的塑料產品的一種很常規的生產工藝方法。
: `0 [+ S* B2 D 1:管類產品:廣泛的運用在給排水,供氣工程。目前國內在給排水及天然氣輸送的工程中已經基本上廣泛使用塑料管道。
) h, c7 O9 }" N# \% a5 z包括U-PVC 排水管 C-PVC 供水管 PP-R供水管 PE 供水管 PE燃氣管
4 `0 f; {) c' \# p. x$ k( c1 ?0 a 生產以上管類產品必須制造與之配套的管成型模頭。。。也叫擠出模頭9 ?% t) O7 a6 }
管材擠出模頭以前都是在模具公司設計生產,由于其構造簡單,工藝調制也相對容易,現在已經基本上由擠出機生產廠家自行配套生產。6 U$ \" O6 H! W* ^
2:非圓型穩定截面產品: 主要是:室內電工安裝的線槽,線管。
6 e+ C8 T* u; F: R 塑鋼門窗的型材(國內最著名的企業:大連實德)
+ f( O8 g4 g4 N 生產此類產品的模具,模具行業通常稱之為異型材模頭。中國模具行業第一家上市公司即為做門窗異型材模具的安徽銅陵三佳模具公司,目前國內做的較好的有湖北黃石,河南等地的模具公司,但是,規模都遠不及安徽銅陵三佳。
# T% Z6 h( b% U U" }/ } 3:板類擠出產品: 塑料板類擠出產品及模具在國內應用的相對少一些,目前國內還沒有很專業的生產此類模具的專業廠。主要是一些掌握此模具技術特點的公司零星的根據需要進行設計生產。
2 ^9 X" q% p, g! \ 塑料板材擠出模具主要是:衣架式結構,其加工及模具調試要求有很嚴格的技術條件。; K$ C1 r! S& l/ F1 m
4:薄膜類產品:塑料薄膜產品和板類產品的區分按照其產品的厚薄進行,一般在國內的產品技術標準上有說明,因為多年沒有接觸,依稀記得應該是5MM作為區分界限。
, H: Z: n) b! l2 p* Q 這類產品的擠出模頭一般比較簡單,擠出機生產廠家及產品生產廠家一般都能夠自行生產。
, I ~8 u I- U9 b+ o& }& n) T 所以,在這里主要多異型材擠出模具多說一點,因為,實際上異型材模具從理論上來說應該是最復雜,也最難掌握的一門技術。* U2 `- q( o! z/ M7 `) r% v
我國實際接觸塑料異型材模具是在上世紀八十年代中期。
& R8 F. [# p7 [9 Y 其支持理論為塑料流變學理論,數學模型復雜,多運用偏微分方程進行理論計算。
9 W ^- m+ [ A: ?" _2 y 實際運用過程將其導出的數學模型轉化成一些常用的經驗公式。- h. I) w% q2 R$ ^- D
異型材模具的主要設計為模頭及定型二部分。
3 w; ~# ]1 q- Z) Q+ p, w' O 模頭設計理論的基本數據主要使用于模頭的導與與壓縮角的匹配以及口模成型部分的關鍵尺寸計算。 異型材擠出定型部分主要為多段真空吸附定型加水冷卻定型。1 H! }: ]& Q8 I; L. a Y- D
異型材模具調試復雜,很大程度因擠出機的擠出質量及塑料的配方的不同,相匹配的擠出工藝有很大的差異。所以,做擠出模頭的公司一定必須有經驗的模具調試技師。; C+ n; x" V3 X; E) x! L* a% {$ S
擠出成型異型材模具的加工不是非常復雜,一般的慢走絲加工及CNC機床就能夠完全的滿足其要求。其最重要的是模具設計和產品調試階段。
. n$ n+ v- _1 m+ y: X. w 在現在的大學里,估計很少有涉及這方面的課程。1 p+ _: f4 t, f, |9 u$ S
國際上做此類模具的公司主要在德國和奧地利。0 S8 a; \. D3 E& M6 t
去過歐美的社友應該知道,國外建筑的門窗基本上都是塑鋼門窗。我國在2000年前后也有一段很火熱的風潮,銅陵三佳就是那時候上市。后來市場混亂,某些大型企業不負責任的行為及某些部門的不作為導致了我國塑鋼門窗行業的崩潰!現在,所謂的塑鋼門窗已經是下三濫產品的代名詞了。此是后話!!!: A: N; E4 U9 s
現在市場上也有一些其他類似的產品如木塑。。。等等!其基本理論和模具的設計和塑料異型材模具大同小異。只是在其基礎上略作修改而已.
# E* k) |* q, a" Q5 q 據我所知,在這方面德國之所以一直走在世界的前列,與他們在公司于科研院校的結合上做的十分的有效!
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