數(shù)控機(jī)床在線在機(jī)測量使用實例

YXB精密測量

       此案例在線測量系統(tǒng)由接觸觸發(fā)式測頭、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，其中關(guān)鍵部件為測頭，直接影響著在線檢測的精度。使用測頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測量，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測量機(jī)的某種功能。YXB-CP52無線電接觸式測頭，是深圳壹興佰公司的產(chǎn)品，主要用于數(shù)控加工中心上進(jìn)行工件檢測，測頭重復(fù)能達(dá)到0.001mm
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) L3 I$ K& c; q- X0 ?       在安裝測量設(shè)備前，要用激光干涉儀器對機(jī)床誤差進(jìn)行補(bǔ)償，并做測量軟件補(bǔ)償表。為保證測量精度機(jī)床校驗一般半年到一年要做一次校驗；
( G& U1 K6 v& i  e5 J' I   在機(jī)測量數(shù)據(jù)與三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)的對比差異值可控制在0.015mm范圍內(nèi)：客戶現(xiàn)場做的評估報告，同一模具加工完先不拆卸直接在線測量得出報告，然后拆卸運至三坐標(biāo)室測量得出結(jié)果（紅色框數(shù)據(jù)）

       客戶現(xiàn)場在線測量結(jié)果判定及占用時間（包括清理模具及出圖片報告）和三坐標(biāo)結(jié)果判定（只有等待測量的時間）：
                                                                            
        省去工件裝夾拆卸運輸和在三坐標(biāo)處等待測量判定的時間及三坐標(biāo)判定NG后重新裝夾找正的誤差，在線測量技術(shù)的應(yīng)用對于提高產(chǎn)品的加工效率和精度是十分顯而易見的（特別對于大型模具）。
                                             
       在線檢測技術(shù)的關(guān)鍵主要體現(xiàn)在檢測程序的編制上及數(shù)據(jù)處理，而借助DMIS軟件，在導(dǎo)入3D模型后鼠標(biāo)直接在模型上選取點就會自動產(chǎn)生測量程序，可以準(zhǔn)確編制出所有測量點的法向運動軌跡，能更精確的進(jìn)行曲面測量，軟件既可以在線檢測，也可以脫機(jī)檢測，并以動態(tài)圖形化的方式進(jìn)行檢測路徑安全碰撞的仿真（如下圖），提前發(fā)現(xiàn)宏程序編制中的錯誤，以避免在真實檢測過程中對在線檢測系統(tǒng)所造成的破壞。隨后可以把編制好的程序傳輸給CNC檢測設(shè)備，進(jìn)行自動檢測。軟件的數(shù)據(jù)處理模塊則可以對測量點坐標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)償，完成各種尺寸及精度計算；導(dǎo)入測量點坐標(biāo)信息，軟件可自動計算出測量結(jié)果：
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4 H. E/ g' Z4 \1 O        數(shù)控機(jī)床在線檢測的工作原理：將軟件自動產(chǎn)生的檢測程序由通信接口傳輸給數(shù)控機(jī)床，通過G31跳步指令，使測頭按程序規(guī)定路徑運動，當(dāng)測球接觸工件時發(fā)出觸發(fā)信號，通過測頭與數(shù)控系統(tǒng)的專用接口將觸發(fā)信號傳到接收器，并將觸發(fā)信號轉(zhuǎn)換后傳給機(jī)床的控制系統(tǒng)，該點的坐標(biāo)被記錄下來。信號被接收后，機(jī)床停止運動，測量點的坐標(biāo)通過通信接口傳回計算機(jī)，然后進(jìn)行下一個測量動作。測量軟件通過監(jiān)測CNC系統(tǒng)返回的測量值，可對系統(tǒng)測量結(jié)果進(jìn)行計算補(bǔ)償及可視化等各項數(shù)據(jù)處理工作。
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    在線測量的應(yīng)用，能使操作者及時發(fā)現(xiàn)工件存在的問題，既節(jié)省了工時又提高了測量精度；因此在線測量技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用未來具有廣闊的前景。

mixin0756

數(shù)控機(jī)床加上側(cè)頭、測量軟件可以具有三坐標(biāo)的功能，但是沒有三坐標(biāo)的測量精度。

YXB精密測量

mixin0756 發(fā)表于 2012-4-17 21:00
9 p7 Q8 N6 R) H9 ]0 A3 N3 t1 B4 @數(shù)控機(jī)床加上側(cè)頭、測量軟件可以具有三坐標(biāo)的功能，但是沒有三坐標(biāo)的測量精度。

2 p( m2 V4 C' B+ S) k% D. b$ W這是每個用戶都會提到的問題
可以通過定時補(bǔ)償機(jī)床螺距誤差及把機(jī)床直線度、線性度等誤差添補(bǔ)到軟件補(bǔ)償表
拿同一個標(biāo)準(zhǔn)件分別放在機(jī)床與三坐標(biāo)上測量（測量基準(zhǔn)必須一致，測量點位置大致接近），兩份報告結(jié)果各點差值最大不會超過0.01mm，大部分可以保持在0.005mm內(nèi)