螺紋加工，振擺超差

藍星121

  w5 `0 p  \6 f# W1 o如圖，滾壓圖示螺紋，在滾絲機加工過程中，以前后二端的光桿作為前后支承，
# i: t6 i2 g% Q用前后中心套筒定位。圖示要求為有效螺紋部長度大于65mm,實際加工過程中
( }2 N1 [' M* \2 R9 R2 e滾輪厚度約為80mm。
1 V' e6 [/ R  K$ c; E
     在加工中出現(xiàn)如下情況，少量產品螺紋部的一端彎曲或二端彎曲。振擺大約0.15-0.20mm.
多數(shù)產品振擺支二端，測量中間振擺為0.04-0.06mm.
4 p6 s2 t1 h3 V1 V7 A振擺大的是怎么產生的？

向各位請教。
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/ V8 c; S2 @  \& x

藍星121

$ P1 }- A( |. y9 [9 ?" {6 w0 g
以上我實際測量時采用的二種方法。A方式測量多數(shù)產品振擺都在0.04-0.07mm；
3 G) o, `* M# M# `) g
B方式測量時正常產品振擺在0.05-0.11mm，可是操作者在一天晚上加工的產品用B方式測量時，

8 u3 I- t: s% E+ l! [振擺達到0.15-0.20個別品達到0.5mm,此種不良率高達60%。

請各位分析此種情況的產生原因及解決方法。

bossvip

這個用鏟磨車床做比較好  先把螺紋鏟出來 再磨

把刀用好

滾絲的時候除了兩頭，中間沒有支撐的嗎？80厚的滾輪加工你那段貌似不超過80的螺紋應該不會有偏擺啊。

czmingchuang

你們以前一直是這樣做的嗎 我覺得滾絲的話 有10絲以上的跳動都是很正常的

czmingchuang

藍星121 發(fā)表于 2012-4-24 21:34
以上我實際測量時采用的二種方法。A方式測量多數(shù)產品振擺都在0.04-0.07mm；
) p* H9 H% n1 s) X+ _
B方式測量時正常產品振擺 ...

10絲以內正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點高呢

藍星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 10:14
10絲以內正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點高呢

我也認為10絲以內是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
) K9 ~' L+ I6 Q+ g第一個圖中有標注的.
    我的問題是加工中有振擺有0.15-0.2mm, 振擺大的有0.50,甚至有彎軸，產生的原因是什么？
  D7 `3 I; S+ ]! h: a. z, A% ?1 t2 x* I

czmingchuang

藍星121 發(fā)表于 2012-4-25 11:04
; [0 q+ N( e1 Z1 Q0 m我也認為10絲以內是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
  [4 {, V1 t' q第一個圖中有標注的.
+ o% V" U$ X0 P) {    我 ...

你以前不是都能達到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套筒 中心高變了

" Y- R, N' m+ M- {9 u

czmingchuang

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你中間怎么不加托板呢， 哦 剛看了下圖 你這個好小 不太好弄托板

藍星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 12:02
8 b$ G& Q0 ^& I+ R你以前不是都能達到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套 ...

前后套筒的中心高再好好測量一下。