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項目難題懸賞,尋求孔加工低粗糙度、低圓度、低公差解決方案

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1#
發表于 2012-7-25 22:00:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
$ p# I& S: \. n
. D/ a1 r. D2 a2 c# G& n
本人工作一家正規公司,目前在孔加工中遇到問題,材料為鑄鐵。見上圖,以下為要求:孔直徑:16.125到16.135mm 共2處同心,但中間部位尺寸不用管,圓度:0.0025mm,粗糙度:Ra0.4,兩個位置相對平行度0.0025mm,& j$ i: q, i" T# W/ s1 R; {
/ Y) L8 b! M0 W7 J/ k2 g/ X
目前考慮用內冷鉸刀可以實現,但我們加工中心不帶內冷,因此成為項目的一個難題,希望能夠找到高手解決(公對公),可簽訂合同,能解決,費用只要不是天價,應該沒有問題。
3 o& T4 d" ]- t+ t$ j  同時,如果有高手遇到過這種情況,請賜教,謝謝各位。
  j1 [8 P7 i8 P$ x9 f. B3 C9 U  本人會在線一段時間,請電話聯系或者留言。15007271137
- d+ r* J' u8 m. T

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點評

該孔有的客戶用絎磨,有的客戶用鉸刀,效率和刀具成本的差異而已。  發表于 2012-7-27 20:00

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參與人數 1威望 +20 收起 理由
老鷹 + 20 問題描述清楚,顯得很專業!

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2#
發表于 2012-7-25 22:10:57 | 只看該作者
貴單位在那里的& A3 S! P: K  U  U% R( x! A' M) P0 }

點評

用shefcut刀具 是國外的經驗我們不防拿來一試.要求高的零件不能急. 我相信樓主一定可以攻克此難關.  發表于 2012-7-26 16:00
國外給的圖紙用的是鉸刀加陶瓷刀片,圖紙是shefcut的,現在正在等待對方回復,不知是否能解決,但我還是想國內 解決,時間等不起。  發表于 2012-7-26 14:24
湖北太遠,要是近的話可以去看看,就提個建議吧,樓主選用絞刀我是贊同的.不過材質最好是PBD.  發表于 2012-7-26 12:23
湖北襄陽。  發表于 2012-7-25 22:17
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3#
發表于 2012-7-25 22:35:41 | 只看該作者
不會是缸體的挺桿孔吧?
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4#
發表于 2012-7-25 22:37:50 | 只看該作者
這個用非內冷的CBN鉸刀可以的。( K' W" Z. f/ K3 }1 v; ~
PS:渦輪增壓器里的中間殼吧。

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渦輪增壓器里的中間殼?你也做這個,我干了兩年的這個,那個精度也沒他這么高,以前公司干得中心孔公差+-5μ,是要精鉸后絎磨的尺寸很穩定  發表于 2013-5-20 21:18
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5#
發表于 2012-7-25 22:57:22 | 只看該作者
不一定要內冷鉸刀吧   CBN的也可以的
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6#
發表于 2012-7-25 23:19:31 | 只看該作者
鉸刀不太好保證平行度。當然,前道工序能保證的話問題不大。

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
耶穌愛子 + 1 熱心助人,專業精湛!

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7#
發表于 2012-7-25 23:39:59 | 只看該作者
本帖最后由 周benbendage 于 2012-7-25 23:45 編輯
4 N8 l4 d, h& }* y# X
  s" C: l  M! H3 }呵呵,這要求似乎也不是太高呀,樓主沒考慮用磨床嗎?# m2 N9 j/ J9 T8 R8 G% \4 t  s
8 a# e8 V' X1 h- t' \$ \/ f
是不是擔心磨床費用高呀?呵呵。. O0 D* Z3 t) G
6 u9 q% h) ]. e
如果這兩個孔的中心和零件中心同心,可以直接用內孔磨床,不過看這半拉圖紙貌似不是,那也沒關系,如果真的是這一道工序解決不了,你還有三條路走:
/ Z1 @, C" r+ i- x  A1、做工裝,上內孔磨。(整個殼體不大的話)% t, z% t1 V: ?9 W  V  v
2、找個坐標磨(這辦法最省事,不過加工費可能高些)
* F! b# g" c6 j, `& J. }3、既然有加工中心,可以裝個磨頭,一般加工中心是配磨頭的。(這辦法省錢,效果不如磨床好,要找個有經驗的磨工配合加工中心的人一起干)第三個辦法有點餿主意的味道,加工中心(除非是本身有磨的功能)當磨床用有幾個問題,一是轉速,二是主軸的垂直度,三是修砂輪,四是砂子亂飛。樓主要是銀子多就去找坐標磨吧,這東西效率低收費高,不過對付你這活,精度是綽綽有余。干精密模夾具的公司或許有,呵呵。
* X" x4 {% d8 v3 f1 _8 e, L

點評

嗯,你說的對,其實磨床的設計是有它的道理的,用加工中心裝磨頭的主意的確有點餿,呵呵,我意識到了,不過是個很勉強的辦法。謝謝你的點評。  發表于 2012-7-27 12:47
一般的加工中心這活裝備磨頭肯定做不了。  發表于 2012-7-27 12:17

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老鷹 + 10 熱心助人,專業精湛!

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8#
發表于 2012-7-26 09:13:38 | 只看該作者
建議可以用滾壓刀,尺寸可調節的,且光潔度是可以在0.2以內
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9#
發表于 2012-7-26 09:28:46 | 只看該作者
用滾壓刀具
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10#
 樓主| 發表于 2012-7-26 10:13:05 | 只看該作者
4樓正解,是中間殼,
% F: b- E! K( Y* t: `/ R9 s5#6#,CBN鉸刀也許可以,但如果沒有強力沖刷,鑄鐵件的粗糙度0.4還是比較難達到的,我這里有shefcut的鉸刀圖紙,用的陶瓷刀片,但還是擔心不能達到;
9 Z5 I% I5 j8 V& G7 j5 `
" q) X7 G$ o6 P9 ~% f2 e( s9 v7#配磨頭不知道會怎么樣,一個直徑小的磨頭裝在加工中心上,零件固定在工作臺上,走包絡線,不知道能不能行,另外,鑄鐵(類似HT250)材料問題,粗糙度應該不能滿足。本人試驗了主軸加浮動絎磨頭,因為零件內孔尺寸小,絎磨頭很難做到精準控制,在不控制直徑尺寸的情況下,也只能達到粗糙度Ra0.7。如果有這方面類似經驗,還請提示;; }% Y) H: s3 A5 x
" H9 G+ d$ f- R8 _/ c8 P- N
8#9#滾壓刀粗糙度可以保證,但刀在伸入和退回過程中對端部尺寸會有影響(本人缺乏經驗,不能確定影響到底有多大)
3 `. Z0 b2 \7 {; b- m感謝各位積極回復,本人愿意就此問題展開討論。, }$ G7 b1 c7 n0 ~; G; [$ h' S2 b2 y
% G) Z8 X' {" r* ?+ W7 x" X
設備:進口立式加工中心(hass),

點評

且不說什么工藝,刀具了,你設備就有問題,HASS的剛性太差,用好刀損耗會很大.  發表于 2012-7-29 11:07
用絎磨肯定可以的,不過如果是批量大,產品的話,比較費銀子,我十多年前用過4GB坐標磨是日本進口設備,達到樓主的精度一點問題沒有,不過成本比較高。它類似坐標鏜,不過是專用磨頭,16左右的孔對它來說正好得勁!  發表于 2012-7-26 13:30
冰箱壓縮機的殼子孔也不過16 可以絎到0.4呢  發表于 2012-7-26 12:33
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