球墨鑄鐵熱處理---請教

zhongxiaoai

現我公司產品中有一零件，材料為QT500-7，由于些零件下方有一鎂合金熔爐，需長時間保溫在650度，所以致使球鐵零件的變形相當大。
請教各們高手，在此工況下采用何種熱處理工藝能使得此零件的變形量減小！

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你選用的材質是普通材質，零件變形的原因是鑄鐵的生長性，因此你的材質有問題，要用RQTSi4或RQTSI5均可滿足你的要求。

蕭蕭天竹

球墨鑄鐵的熱處理方法有以下幾種：
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一． 退火
目的：一般是為了獲得鐵素體基體，提高其塑性與韌性，改善切削加工性，以及消除鑄造內應力。
3 R( `$ f' w1 W! v) Z4 ?1． 高溫退火：高溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，即900-950℃，保溫2-4小時，使鑄件發生第一階段石墨化，然后隨爐緩慢冷卻至600℃，使鑄件發生中間和第二階段石墨化，再出爐空冷。
, \- E; |0 v; ^/ K+ Y2． 低溫退火：低溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍附近，即720-760℃，保溫2-8小時，使鑄件發生第二階段石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，再出爐空冷。
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二． 正火
, a8 N6 B$ y7 k8 ?目的：使鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體，從而提高其強度和耐磨性。
1． 高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為880-920℃，保溫1-3小時，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內由于快冷而獲得珠光體基體。
2 Y$ |) ~; u5 A" M6 m9 G2． 低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內，即840-860℃，保溫1-4小時，使基體組織部分奧氏體化，然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性，但強度較低。

  ]" y* v* k2 D- G三． 等溫淬火
& L" O( @3 ^( c% f  q球墨鑄鐵進行正火處理雖然應用很廣，但當鑄件形狀復雜，又需要高的綜合機械性能時，則正火處理已很難滿足技術要求，而往往采用等溫淬火。
% _* [/ D- V' u2 f6 K/ B其工藝是把鑄件加熱至860-920℃，保溫一定時間（約為鋼的一倍），然后快速放入溫度為250-350℃的等溫鹽浴中進行半小時至一個半小時的等溫處理，然后取出空冷。

四． 調質處理
對于受力復雜、截面尺寸較大、綜合機械性能要求高的鑄件，如采用正火或等溫淬火已不能滿足上述要求，故往往采用調質處理（淬火+高溫回火）
) h" ^% Q6 ~  {+ F調質處理的淬火時間和保溫時間，基本上與等溫淬火相同，即加熱溫度為860-920℃，為了避免淬火冷卻時產生開裂，除形狀簡單的鑄件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后組織為細片狀馬氏體和球狀石墨。然后再加熱到550-600℃，回火2-6小時。

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" Q" U( J' q# V5 X球墨鑄鐵可進行多種熱處理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感應加熱表面淬火前，最好先進行正火處理。

浪漫幽靈

找啦 好久  終于增長知識了  謝謝樓主

luhaidong818

蕭蕭天竹 發表于 2008-7-15 10:27
球墨鑄鐵的熱處理方法有以下幾種：

5 w7 J0 S; [5 S8 t- _" X& {一． 退火

說的蠻好的,同意
) I7 N5 w% T# B1 e* i, H

十三不靠

退火火還能保住500-7的機械性能嗎?這種不均勻受熱的情況的變形與熱處理方法有關嗎?是否與鑄鐵的導熱性差有關.

luhaidong818

要用RQTSi4或RQTSI5這二種是耐熱鑄鐵吧