設計過程中怎樣考慮降低成本？

楊云123

         以前我是干產品工程的。平時主要工作就是解決日常生產問題，因零部件原因產生各種不良的問題。還有一項主要工作就是降低零部件價格。具體就是有采購人員尋找價格更低的零件廠商，我們負責者對這些零件進行評估。
( X! {  A" s6 C    關鍵就在這個評估上：首先一些必要的力學性能之類的肯定要做，不合格也要重做，這個沒什么問題。主要是組裝后整機性能的測試。對整機會測各種環境下工作時的一些性能參數。然后根據數據做出直觀的Excel圖標與原來產品進行對比，看看性能是否有影響。一般差別不大就算合格。
- Y( P+ N# Q+ l, A" C      這些數據只是表面上的，其實只要是組裝后的整機在各種環境下能正常工作就OK了。那些所謂的數據都是人工改出來做報告用的，與實際測試數據差別很大。
       個人結論是消費性電子產品新產品高價賣的是技術、潮流，然后降價賣的是正常價格，然后再降價就是犧牲的產品質量了。建議大家少買那種上市兩年以上，價格降了很多的產品。
       現在做機械設計不知道各位大師在不影響性能的前提下是怎樣節約成本的？請多指教！

czk2003110

把復雜的搞簡單，除此之外別無它路

孫啟明

我的主要產品是播種機。我在降低產品成本時首先想到的是縮小尺寸。其實我們在設計的時候開始很多考慮的是如何實現功能，然后是保證足夠的強度和壽命，再來才考慮成本，最后是外觀。只有產品經過市場檢驗之后，沒有大的問題時才會考慮降低成本。這時候，就可以根據實際使用情況對其進行改進。縮小外形尺寸但不減小壁厚，有時強度還會有所提高。另外就是簡化結構，把多個功能整合到一個或幾個零件上，減少零件數量。我的第三代播種機整機質量比第二代減少20%，卻比原來的功能更完善了。

universal

降低成本也分降質量降成本和不降質量降成本，與產品特點，產量等都有關，泛泛討論不如針對一特定產品。

楊云123

孫啟明 發表于 2012-8-3 20:21
( M; F2 ~, {$ E$ z( Y9 \* @" b我的主要產品是播種機。我在降低產品成本時首先想到的是縮小尺寸。其實我們在設計的時候開始很多考慮的是如 ...

縮小外形尺寸有很多制約性啊，簡化結構倒是可以。不過設計的時候就在想簡化了，再簡不好想啊。我們的產品很多結構就是越簡單越好。因為作業條件差，復雜了容易壞，而且維修不方便。

孫啟明

楊云123 發表于 2012-8-7 10:02
縮小外形尺寸有很多制約性啊，簡化結構倒是可以。不過設計的時候就在想簡化了，再簡不好想啊。我們的產品 ...

1 S- S: x, z6 w2 }8 I4 q設計是一門藝術，想要達到一定的高度是需要一定時間的積累和實踐的。另外，設計不僅僅是本專業的范圍之內的事，需要更多的知識儲備，以增加自己的思維廣度。所以，積累一定要厚重，還有最關鍵的是一定要要有開拓性的思維，能在常理之外做出超出一般常識范圍的設計才會有更好的結果。
! h: x( v0 s9 a* Y: D2 R/ K4 {+ `3 a所以，我在這里再次請新入行的同志們多讀一些關于設計理論和設計方法方面的書籍。

johny188

既要保證質量又要節約成本，挺矛盾的一個要求。其實大家做設計的都知道，為什么國外的設備質量比國內好?除了技術方面的原因，還有很大一部分原因是材料，使用的外購件質量。進口設備價格高，不管是工藝制造還是材料，外購件產品都可以選擇好的，而國內設備往往只有進口設備價格的四分之一，在保證利潤的情況下只能盡量控制成本，很大程度上就降低了質量。
    從設計角度上看，就是結構簡單化。結構簡單化一是加工節省了，材料節省了，裝配節省了，外購件也能節省。

universal

諸位對設計理解還是不夠深，我講一個具體例子來說一下，如果要做一個L形工件，是一次成型還是兩根方料連在一起？一次成型需較大的折彎型設備，尺寸一致性相對不好保證，但紋理好；或者銑銷成型，費料，于高級合金不劃算，尺寸大了加工量也不小；二料相連，加工簡單，省料，但于連接和強度上有諸多不便，于小批量生產較合適。
# f7 y  M" o) }7 X
4 c: M' A1 e/ _2 s2 l從設計角度講，不看生產和維護的全過程就去提設計理念，本身就是錯誤的。

機械w123

做機械設計最好要能懂得工藝，改善工藝性，降低制造成本，就能提高同類產品的競爭力。

2388843618

czk2003110 發表于 2012-8-3 14:35
把復雜的搞簡單，除此之外別無它路

從結構原理上簡化（減少零件數量、降低工件加工難度和步驟），是最直接降低成本的方式。