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如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

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1#
發(fā)表于 2006-12-29 14:54:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

3個軸的材質(zhì):42CrMo

K& E7 y8 u9 W+ J+ d

粗車尺寸分別為(直徑*長度):115*285 196*496   330*395

6 b- r/ d- Q, v# d+ n+ F

產(chǎn)品硬度要求分別為:HBS  238-280  222-266  266-325

/ h" ?/ M. u) n" |

加工工藝大致為:主要是鍛打+粗車+調(diào)質(zhì)+金加工(精車。磨,銑,鉆。。) (本來兩個小的不用鍛打,但是因為材料商提出不鍛打不能保證無裂紋質(zhì)量,所以就改了)

" i- H" A" |5 S( |& N

客戶要求:100%無裂紋

# E r, } y5 a5 t

為保證100%無裂紋的質(zhì)量,我們從原材料采購到調(diào)質(zhì)及金加工都要嚴格控制。現(xiàn)在材料的問題已經(jīng)基本解決。方案一是特鋼采購熱頂鍛鋼材,鋼廠保證無裂紋。方案二是天津購買鍛打毛坯,鍛打廠保證鍛件無裂紋。(我們選擇了方案二)

. c& r* e$ I* P) Y7 p

但是二者均不能保證調(diào)質(zhì)和后道加工當中裂紋不出現(xiàn),這就給我們造成了很大的困擾。

5 Z% y8 z& r4 T. d" t E

我們工程師內(nèi)部意見分成兩塊 一是只要鍛打毛坯沒問題,后面不用擔心。 二是即使鍛打毛坯是好的,但熱處理當中極有可能產(chǎn)生裂紋。兩派爭執(zhí)不下,沒有定論。

: n8 O8 v6 s9 X: x/ e

現(xiàn)在,希望我們社區(qū)當中對此問題比較熟悉的朋友來指點一二。

$ G, n/ d, T8 g# z

 

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-29 15:04:03 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

這個問題是我在群里請教的。海哥非常及時善良的給了我以下的指導:(聊天記錄我找不到了。憑記憶寫下的哦。) 主要問題在于材料,材料控制好,后道加工是不會出現(xiàn)裂紋的。在熱處理的時候,因為調(diào)質(zhì)是先淬火后高溫回火,所以可以考慮淬火時不要太硬,HRC40就可以了。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-29 15:06:07 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

阿飛同學在百度的幫助下告訴我: 使用適當濃度的聚乙烯醇溶液淬火,可能解決42CrMo鋼淬裂的問題。
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4#
發(fā)表于 2006-12-30 11:25:57 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

這個我可是外行~~~
9 m/ c$ Z* t, k4 y* x大家來幫忙一下~~
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5#
發(fā)表于 2006-12-30 13:17:18 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

既然鍛件外購,對方承諾保證質(zhì)量,那么叫他們出具探傷報告.其余我就不多說了。
5 j" z* `3 e. p工件的變形與開裂是淬火操作中常見的一種疵病。由熱應(yīng)力或組織應(yīng)力引起的,和工件的設(shè)計與選材、坯料的治金與鍛造質(zhì)量、預先熱處理、冷熱加工的配合等均有密切關(guān)系: H! n( }3 Q5 J( |3 @9 Y
                          
9 L. e+ {. Y! {2 z/ I% L鍛打與粗車之間缺少預先熱處理正火,鍛件交貨態(tài)是否是正火態(tài)的,我懷疑鍛打廠的正火質(zhì)量,為保險起見還是增加由熱處理車間正火處理,如是重復正火,不影響材質(zhì)。
) G3 S5 W* H- G7 ~粗車:階梯軸截面變化過渡區(qū)應(yīng)為圓角(半徑3-5),截面大于100mm的零件有內(nèi)孔時,應(yīng)鉆孔后調(diào)質(zhì),并應(yīng)防止尖角。
. d  R0 {' a- n$ w0 M8 M粗車后再探傷(白點,裂縫),合格后再調(diào)質(zhì)。
0 P* H; Q, a# T/ z' \2 L42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,850C油淬,580C回火,水或油冷。可采用分段加熱,4小時之內(nèi)必須及時回火。
* Y! A( h) m- `' ~. }探傷合格后再轉(zhuǎn)其余工序。- a6 v; u  e% H8 H$ o; @' ~/ j
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6#
發(fā)表于 2007-3-14 19:13:50 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

學習了 $ w  T# h6 I- k2 O. O9 O6 r
5樓的太厲害啦~~~~~~~~
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7#
發(fā)表于 2007-9-20 14:58:51 | 只看該作者

Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]

多謝高手指點...!
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8#
發(fā)表于 2007-12-20 22:07:00 | 只看該作者
我看重點在后面啊  前面的問題不會太大!!只要你門驗收的時候小心一點就好了啊 !!后面特別是磨的時候沒次的磨削量不能太大啊 要不然會有表面燒傷的別的也不多說了啊 !!最后最好進行一下磁粉探傷  沒問題那就OK了
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9#
發(fā)表于 2007-12-27 22:25:07 | 只看該作者
我公司提供42CrMo軸類鍛件有9年了吧,現(xiàn)在采用的工藝是:! y9 Z* @& H$ f% ]! Y  I$ @
850~860度淬火劑溫度(<40度)淬火時間6分鐘,580~595度回火,其已經(jīng)許多年來,還沒發(fā)現(xiàn)裂紋,
0 Y- Q; B9 ?2 u( c0 X/ i(我們生產(chǎn)的產(chǎn)品需全部探傷)
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10#
發(fā)表于 2007-12-29 14:24:50 | 只看該作者
大家可能知道,發(fā)動機鋼曲軸在上個世紀70-80年代的時候,大家采用的是多刀車削進行粗加工,然后熱處理。這個時候往往會出現(xiàn)裂紋,原因就是粗車時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,熱處理時應(yīng)力釋放而導致裂紋產(chǎn)生。后來逐漸采用了車車拉,內(nèi)銑和外銑的工藝取代了普通的多刀車削工藝。
1 z$ [1 O4 t) M" E1 \) E2 p8 w% K8 z  i2 w0 p& m) L
我不清楚樓主的具體情況,但從樓主的描述和5樓三腳貓大俠的分析可以看到一點:樓主的粗車工序群可以有進行優(yōu)化和改進的空間。可以從3個方面:
& F1 X- x# R1 X  i: I4 R1。毛坯供應(yīng)商的質(zhì)量控制和進料的檢驗。從管理的角度講,毛坯供應(yīng)商的質(zhì)量控制需要引起你們重視。加大控制他們質(zhì)量體系的力度,改進你們管理他們的方法使之更好的為你們提供更好的產(chǎn)品。進料的抽檢也要加強。
2 t& B! X/ N( [, J2。你們的粗車工藝,是否有需要完善的地方?' M2 l0 \) p- n- t$ ^8 n
3。粗車和熱處理后的檢驗。正如5樓三腳貓大俠所說,應(yīng)該重視和加強粗車和熱處理后的檢驗。檢驗的成本最好將物料鏈之前的所有方都拉進來(包括毛坯供應(yīng)商)。
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