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不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:- Q8 K- A5 n/ {+ o$ f% z
1. 切削力大,切削溫度高
5 H, ^2 Z8 | c( e+ K3 l該類型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。1 N/ m- T; h/ N6 {% J* b7 w. Q
0 Y% d+ F6 a5 r9 ]0 K1 _ 2. 加工硬化嚴(yán)重
, S! D9 X% i$ D: ?* L6 k# I3 d奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。4 @3 v: a4 D2 ]. T9 t' a; w* ?
( Y; V1 n o% v W. H 3. 容易粘刀0 b8 S6 b0 _4 X2 z
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。6 g- c7 ?' |3 s( e) u# d$ G+ F& ^" L
" i) D/ G$ q) h. j 4. 刀具磨損加快
/ C& E, ^$ J! Z* E# {上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。% y, a% q1 F2 i |. K# r1 U
+ a4 {+ S& k: h" G5 l1 o 我們探討不銹鋼零件的加工工藝,克服其加工難點(diǎn),使不銹鋼在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數(shù),在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面,又能取得令人滿意的效果。# }' u6 }2 l+ ~$ G) g& S) s2 M
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