一種小的熱鍛件，退火后淬火，表面硬度打不上去---[請教]

k521

一種小的熱鍛件，退火后淬火，表面硬度打不上去，HRC20-30，表面磨去1個多毫米能夠達到要求，麻煩大家分析一下是什么原因？

腳踏實地

正常現象，調質件都會這樣啊。

三腳貓

請看一下鍛件和鑄造欄目;鍛件為什么正火處理討論 http://bbs.cmiw.cn/forums/99112/ShowPost.aspx     
看來你的零件尺寸沒什么要求,要的是硬度？
! j8 n: A" `7 m6 J/ l"熱鍛件，退火后淬火表面硬度打不上去,表面磨去1個多毫米能夠達到要求,"這是表面氧化層造成的.
車去2mm厚度,不就得了。
檢硬度之前,要用磨光機磨去表層再檢硬度,這是常規。
- [9 [4 f- P8 u/ Y+ O; X建議鍛后機加工再淬火
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* _* l" E- K& d# o% _[ 本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-17 09:41 編輯 ]

lynx91

是表面脫碳造成的，先要解決脫碳的問題。加熱爐的氣氛要調整。當然，也可以扒一層皮。但要考慮尺寸。

jxwh

同意4樓

JFTTFJT

鍛件在鍛造過程中會發生氧化和脫碳，然后在退火過程中如果是在普通加熱爐中（沒有保護的話）進行又會發生氧化和脫碳。因此，在隨后的機加工中要把這一層氧化脫碳層去掉。并且在以后的淬火中注意保護（在可控氣氛中，或鹽浴爐中進行）。這樣基本上能避免這類事件的發生。

江山如畫

分析得很全面很具體。

651225005

贊同6#的分析，鍛件加工時一定要留不小于3mm的加工余量，便于后續工序去除鍛造缺陷。

于海深

你的工件是鍛件而且還要淬火,應該是亞共析鋼,前期熱處理改成正火我想能減輕一點,可控氣氛熱處理對你來說可能成本有點高吧?

diyuan

做好是 鍛——車——淬火——車