一種小的熱鍛件，退火后淬火，表面硬度打不上去---[請教]

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測量硬度前試件的預(yù)處理很重要，達不到基本要求則無法檢測。
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洛氏硬度試驗法

        用一定的初試驗力F0將金剛石圓錐壓頭或一定直徑的鋼球壓頭壓入試樣的被試表面，以此做為壓痕深度測量的基準(zhǔn)點。再施加入主試驗力F1，此時在壓頭上施加了由初試驗力+主試驗力構(gòu)成的總試驗力F。經(jīng)過一定時間（保荷時間）的保持后卸除主試驗力，依然保留初試驗力，測量壓痕的深度e（稱為殘余深度）。以壓痕的殘余深度e計算洛氏硬度值，每0.002mm為一個硬度單位，計算公式如下：
  s6 r8 n' h6 G% Q: Z
. d6 Q9 Y" }$ f  [' J
2 V+ j0 d* r( C& B$ r        式中：HR - 洛氏硬度值；e - 壓痕殘余深度（mm）。
        使用金剛石壓頭時按式（1）計算；使用鋼球壓頭時按式（2）計算。

! e! t7 D$ Z$ d        洛氏硬度的標(biāo)注格式：

! G$ _  J2 b* U4 k0 k硬度數(shù)值+HR+標(biāo)尺符號   
        不同壓頭與不同試驗的組合，構(gòu)成了不同的洛氏硬度標(biāo)尺。豐富的標(biāo)尺類型大大擴展了洛氏硬度試驗的應(yīng)用范圍，使其不僅可用于常見的金屬材料的硬度測量，還可應(yīng)用在許多非金屬材料上，如塑料等。
        洛氏硬度試驗法因為采取了測量壓入深度的方法，所以很容易實現(xiàn)指示表直讀，而且也便于實現(xiàn)硬度測量的數(shù)字化。同時它還具有比較高的測量效率和壓痕較小的特點，所以是現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的硬度試驗方法。

閃電驚虹

主要是氧化和脫碳造成的！
& l# b, k0 r* A; m建議機加后淬火！