拋磚引玉，談螺紋及其加工。

Happy.Jin

螺紋的種類比較多，各種各樣不下百余種，而且用途廣泛，對于螺紋加工相對來說也比較復(fù)雜困難的多。所以我想盡我的能力把螺紋這一塊和大家好好聊聊，歡迎各位大蝦們指正加精補充。
普通螺紋：普通的公制粗牙，細牙螺紋，超細牙螺紋，左旋，右旋。

用途: 粗牙螺紋一般適合于承受較大的拉力和沖擊力。互換性比較強。

      細牙螺紋一般不容易松動。還能有微調(diào)和密封的作用。超細牙通常用于薄壁零件。

      右旋螺紋常用的最重要原因有兩個：一是右手常用方便、順手；二是右螺紋車削工藝性好.

       一般機械調(diào)節(jié)裝置會用到左旋螺紋，左右螺紋匹配應(yīng)用，也就是一根螺桿的兩端分別為左旋螺紋和右旋螺紋，這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)螺桿實現(xiàn)兩端螺母的間距；如自行車輪軸，暖氣片組螺紋軸。

       液化氣鋼瓶接口使用左旋螺紋，防止其他接頭混用；

       有順時針旋轉(zhuǎn)方向要求的，為防止順牙松動，使用左旋螺紋。比如磨刀的砂輪。

美國、英國和加拿大統(tǒng)一螺紋:

       統(tǒng)一螺紋規(guī)定了六個不同等級,即1A、2A、3A級(外螺紋)和1B、2B、3B級(內(nèi)螺紋)。 分別對應(yīng)的螺紋旋合長度為：長，中等，短。

        1A、1B級螺紋是針對武器裝備和某些特殊使用之要求而規(guī)定的螺紋等級.即要求能簡便迅速地裝配或螺紋有輕微損傷和活動也能進行裝配的場合. 相當于國內(nèi)內(nèi)螺紋7H精度，外螺紋8g,8h精度。

        2A、2B級螺紋是一般用途之螺栓、螺釘和類似之螺紋緊固件最常用的標準螺紋.相當于國內(nèi) 內(nèi)螺紋5H,6H，5G,6G精度，外螺紋6g,7g,6h,7h精度。

        3A、3B級螺紋用于螺紋配合之松緊度、導(dǎo)程和半角的精度要求較高的場合,3A和3B級螺紋只用于高精度之設(shè)備,它要靠有效的測量和檢測手段才能獲得. 相當于國內(nèi)內(nèi)螺紋 4H精度,外螺紋（3h4h)。
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傳動螺紋:梯形螺紋，鋸齒螺紋，雙頭，多頭螺紋，變螺距螺紋。

   用途: 梯形螺紋常用于雙向傳動。牙型角30°。

         鋸齒螺紋常用于單向傳動。使用的牙側(cè)角 有: 3°/30°、3°/45°、7°/45°、0°/45°等數(shù)種不同的鋸齒形螺紋。

         雙頭，多頭螺紋（效率高）。同樣轉(zhuǎn)一圈的距離不一樣。

         變螺距螺紋常用于，傳輸，擠壓。大頭進去小頭出來。
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管螺紋:  圓柱內(nèi)螺紋，圓錐內(nèi)螺紋。圓錐外螺紋。（主要以英國為標準）

         英制密封管螺紋有兩種配合方式，“柱/錐”和“錐/錐”.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環(huán)規(guī)（圓柱螺紋環(huán)規(guī)和圓錐螺紋環(huán)規(guī)）和螺紋塞規(guī)（基準平面的位置不同，兩者基準平面相距半牙）.歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋；而歐洲以外國家則主要采用“錐/錐”配合螺紋。同一個密封管螺紋件，歐洲國家檢驗合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗則可能不合格。

     G為柱的，R為錐的。

     用Rc表示圓錐內(nèi)螺紋；用Rp表示圓柱內(nèi)螺紋；用R表示圓錐外螺紋，它們的牙型角都是55度。

     非密封管螺紋G在接管用于水、氣密封時需要纏繞生料帶。

     密封管螺紋Rp在接管用于水、氣密封時不需要纏繞生料帶。

                NPT,NPTF 美制錐形螺紋。

                NPSF,NPSM美制平行管螺紋。

                BSP.Tr是錐管螺紋用于密封接合。

                BSP.PI是平行管螺紋,用于密封接合,只有內(nèi)螺紋與BSP.Tr的外螺紋嵌合。

                BSP.F為平行管螺紋,用于一般的接合。

對于螺紋介紹就到此結(jié)束，如果社友還有興趣可看我以前發(fā)過一片關(guān)于管螺紋的介紹。我會和大家一起討論。（上述才涉及了螺紋的一小部分）。

下面談?wù)劼菁y的加工。

加工方法 1.模具加工包括：滾壓，鑄造，壓鑄。適用于：軟材料，小螺距，大批量生產(chǎn)。
3 D2 H: \( w( N! b6 u: t  Z

          2.螺紋車銑削，攻絲，板牙。

          3.螺紋的磨削。適用于材料硬，螺距大的螺紋。單件，小批量，或者特殊的螺紋。
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主要和大家交流一下第二種螺紋的加工方法，
+ v7 n* q* s, X( t' p; e9 L

1.手動攻絲：攻螺紋之前孔口一定要倒角，倒角稍大于螺紋大徑，手動攻絲的時候先攻一到二牙，等到絲錐垂直孔口了再繼續(xù)往下攻，材料難攻的話，每轉(zhuǎn)一圈，回半圈。
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這樣做的好處是鐵屑容易排出，絲錐不容易折斷，但是潛在的風(fēng)險是你的螺紋規(guī)可能止不住。潤滑油可以選擇 菜籽油，豆油，豬油。

一般大直徑，大螺距的螺紋要分：頭攻（百分之60螺牙高度），二攻（百分之30螺牙高度），三攻（百分之10螺牙高度）。不銹鋼M3以下的建議手攻。

2.加工中心攻絲和螺紋銑削。

材料軟，光潔度要求較高的可選用擠壓式絲錐。

材料硬，螺紋要求高，直徑大（相對于你刀柄,舉個列子用BT-50刀柄 M27以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機床，什么刀具。）通常選用銑螺紋來加工。

普通類螺紋：剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當加工的材料屬于易加工材料時，推薦剛性攻絲（相對于柔性來說，剛性攻絲易折斷，易爛牙）

舉個列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進給在500. 柔性攻絲速度慢，成本高。

如果加工的是鑄鐵類，鋼類零件 推薦 柔性攻絲.（有社友說剛性攻絲也可以，不錯，我只推薦用柔性攻絲。）

如果加工的是不銹鋼，鎳鈦合金類，那你就加工個絲錐導(dǎo)向吧。（斷了很麻煩)。

以上是我以前發(fā)過的貼子的內(nèi)容，我再補充說明下。   首先，我用個發(fā)那科系統(tǒng)編個普通螺紋加工的程序：

O0000(加工M10*1.5螺紋）

G21

G0G17G40G49G80G90
; W" y+ X! G. p8 x

T1M6（直徑8.5鉆頭，如果你的材料難加工建議底孔打大0.1-0.2）

G0G90G54X0.Y0.S2700M3 （用的合金鉆頭）

G43H1Z20.

G98G81Z-22.R3.F500.

G80

M5

G91G28Z0.

T2M6（直徑16*90°倒角刀）                        

G0G90G54X0.Y0.S1000M3

G43H2Z20.

G98G81Z-4.2R2.F280.

G80

M5

G91G28Z0.
# G( M: }6 t& {) m* W0 @

1.T3M6(M10絲錐剛性攻絲）        2. T3M6(M10絲錐剛性攻絲）

G0G90G54X0.Y0.S300M3             G0G90G54X0.Y0.

                                 G95

G43H3Z20.M8                      G43H3Z20.M8

                                 M29 S300

G98G84Z-17.R6.F450               G98G84Z-17.R6.F1.5

                                 G94                             G80                              G80

M5                               M5

G91G28Z0.                        G91G28Z0.

M30                              M30

%                                %

補充:  最后攻絲的那一步最好是選用2號程序，尤其是當你用的機器不是很好，轉(zhuǎn)速又十分快的時候。利用每轉(zhuǎn)進給來攻絲。另外在看看你的機床 Q值 能否用。

螺紋銑削本人喜歡用單齒銑，這樣通常我只要用到2把刀具就可以了，一把55° 一把60°基本能搞定。銑螺紋的時候 內(nèi)螺紋從下往上銑，外螺紋從上往下銑。           

一般的焊接件為保證加工后的尺寸穩(wěn)定性,要進行時效處理或退火處理等手段.

' F0 l* R, J* ^( G

                           銑螺紋程序；

                            #1=52.    孔直徑                                

                            #2=26.    刀具直徑

                            #3=28     孔深度

                            #4=0      設(shè)個自變量

                            #17=2.    螺距

                            #5=[[#1-#2]/2]   

                            G54G90G0X0Y0S2000M3;

                            G0G43H1Z50.M8;

                            Z[-#4+2.];

                            G1Z-#4F200;

                            X#5;

                            WHILE[#4LT#3]DO1     

                            #4=#4+#17；

                            G2I-#5Z-#4F400;

                            END1;

                            G1X0Y0F1000;

                            G91G28Z0.;

                            M5;

                            M30;                            %

子程序也可以做（調(diào)用循環(huán)次數(shù)）。所用加工原理都是用三軸聯(lián)動的方法在Z方向下降或者上升一個螺距，XY則走出圓弧。
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數(shù)控車螺紋前外徑要小于螺紋大徑0.1mm-0.2mm，內(nèi)徑要大于螺紋大徑0.1mm-0.2mm

直進法（G92，G32) 兩側(cè)刃同時接觸工件，切削力大，排屑困難，但是做出來的螺紋精度比較高。適合3MM以下螺距的加工。

斜進法（G76，)    單側(cè)刃遞減式切削，刀具負載小，排屑容易。做出來的螺紋精度沒有直進法高。適合螺距大于3MM的加工。                           

左右借刀法（宏和者子程序） 適用于梯形螺紋，矩形螺紋，鋸齒螺紋加工。

一般的普通螺紋可以用 G92，G32，G76其中一種就能加工完成，有些大螺距，高精度，難切削材料的螺紋，需以上幾種方法結(jié)合交替著適用。
) e8 p* x0 F+ q# R

車削螺紋時常見的故障：

扎刀 。車刀安裝過高，或者過低，刀具零件固定不牢固。刀具磨損過大。 車刀刀尖位置比中心高0.1-0.2 是適合的。

亂牙。螺距和轉(zhuǎn)速不匹配，或者車螺紋的起刀點不同。                                

螺距不正確。 螺紋全長，局部不正確，螺距不均勻.                        

中徑不正確。

粗糙度不好。

本人才識學(xué)淺，水平有限，也寫的很籠統(tǒng)，請各位社友補充，關(guān)于螺紋的知識和經(jīng)驗。                  

下面附上一些表格和例子。

" v9 G) z, O) O0 e# h

% \5 f# k* r* U& E
+ J; e: g4 Z/ C

lingw94133354

咱們這論壇目前就缺少像這種出來做單項深入分析的帖子。希望以后更多的專家出來講課，這樣咱們論壇的專業(yè)水平才能提高

wgh0718

很好的資料，學(xué)習(xí)了，謝謝樓主分享！

wgh0718

網(wǎng)站沒有收藏帖子功能嗎？

joseph8779

謝謝分享，在石油業(yè)螺紋加工是非常重要的

愛讓我們在一起

學(xué)習(xí)了來自: Android客戶端

Happy.Jin

以前磨自鎖螺紋絲錐就是把整個牙面形狀磨去一半，這樣攻出來的螺紋就只能旋進去而旋不出來，常見的就是用于鐵路上。望社友們能把自己的經(jīng)驗和大家一起分享

jiangssli

" M6 s& F( o% `. D. ~
樓主主要講解了加工中心的螺紋加工,其實常規(guī)螺紋車削加工是效率比較高,加工方法簡單,通用性能最好的加工方法,但是在追求效率的年代,出現(xiàn)了搓絲機,滾扎機,旋風(fēng)銑,螺桿加工機....其中旋風(fēng)銑目前比較熱門,在公稱直徑和螺距都比較小的情況下效率也是很高的...
4 A" o) d8 a/ D% L當然,加工效率最高的是搓絲機和滾扎機,大概幾秒鐘一個,唯一的局限性就是加工比較小的螺紋,而且滾扎輪對刀和制造都比較麻煩...
目前我用得最多的還是車削加工,數(shù)控編程的方便性實現(xiàn)了多線螺紋,非標螺紋,異型螺紋,變導(dǎo)程螺紋,雙導(dǎo)程螺紋等.....基本所有的螺紋都可以在數(shù)控車上實現(xiàn)加工....今天上午我還為客戶解決了一個雙導(dǎo)程蝸桿(也稱雙模數(shù)蝸桿)的加工問題,雙導(dǎo)程蝸桿一般用于精密傳動,精密分度轉(zhuǎn)盤等場合....屬于目前比較難加工的蝸桿之一...

把刀用好

1.Rp是和外錐螺紋配合的內(nèi)直螺紋，和一般的直螺紋G是不完全相同的。只要按照相應(yīng)的標準加工，不會出現(xiàn)歐洲以外合格，歐洲不合格的情況。有點類似于NPT和NPTF，都是相近但不完全一樣。（NPT和NPTF的區(qū)別是一個需要密封帶，一個不需要密封帶）
8 _2 i! Y$ f% R$ b& m2.機加工螺紋效率最高的就是：外螺紋-滾絲；內(nèi)螺紋-攻絲。
3.車床上也可以裝滾絲刀具的，這個效率比車的高多了。但是對工件及工裝的剛性要求比較高。薄壁件啊，細長件啊就不太好加工。
4.加工中心加工外螺紋用套銑的方式效率很高，接近于滾絲。但是需要螺紋周圍有一定的空間便于套刀下刀。
5.精度等級，磨>車，滾，銑>攻絲。但是滾壓的螺紋表面強度要好于車，和磨的。
) B$ N$ U3 ~% N8 t* B3 {6.車螺紋中的側(cè)向進刀方式不會降低螺紋的精度，只會提高刀具壽命。
8 G- }  F* F$ j8 h+ b6 H7.用有修光刃的螺紋刀片加工螺紋時，車螺紋前的外徑要比螺紋大徑大0.03～0.08，這個余量是留給螺紋刀修光牙頂時用的。不然牙頂?shù)膱A弧是修不出來的。當然了，如果用的是通用型的螺紋刀片就算了，那個沒有修光刃的，螺紋質(zhì)量要比帶修光刃的差一些，而且牙頂容易有毛刺。

6 M" c' F4 o( s/ s/ ~個人經(jīng)驗。

Happy.Jin

& s5 Y1 ^7 z4 s  S1 S  x4 B5 v對于機械加工和螺紋知識的掌握。
我建議大家下載我最后給的一個實例和螺紋結(jié)合精度是比較有用的。
如果大家有關(guān)于螺紋上的問題，社友們也可以在回帖中表達出來。
一起把螺紋徹底的弄清楚。就像998大俠說的那樣，一樣一樣搞明白，弄徹底，以后說起螺紋就沒人能和我侃了。
; O' L% S( N% Q

學(xué)生癸

很全的資料，學(xué)習(xí)了