中國數控技術落后日本20年-情何以堪

huyanbin

　　2002年至今，中國連續8年成為機床第一大消費國和第一大進口國，機床貿易逆差還有幾十億元。這意味著，中國工業雖然產能巨大，但事實上還不能“自己武裝自己”。
/ C' c& b% t* J4 \　　如今，中國這個“世界加工廠”已到了轉型升級的最后關頭，不僅要能加工產品，還必須能“制造工廠”。第一個需要翻越的“門檻”，就是機床。
- W+ v. t# H  F! ?) w, |) s$ h　　美國搞出了世界第一臺數控機床，但數控機床的發展，還是要數德國。德國本來在機械方面就是世界第一，數控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統方面，德國的電子系統工業本來就強大，所以在上世紀六、七十年代，德國就執機床界的牛耳了。
$ k: H8 G. R; [2 Y& G　　但中國人的強項就是仿造，從上世紀70年代起，日本大量從德國引進技術，消化后大量仿造，經過努力，日本在90年代起，就超越了德國，成為世界第一大數控機床生產國，直到現在還是。他們在機床制造水平上，有一些也走在了世界前面，如在機床復合（一機多種功能）化方面，是世界第一。數控機床的核心就在數控系統方面，日本目前在系統方面也排世界第一，主要是它的發拿科公司。第一代的系統用步進電機，我們現在也能造，第二代用交流伺服電機。現在的數控系統的核心就是交流伺服電機和系統內的邏輯控制軟件，交流伺服電機我們國家目前還沒有誰能制造，這是一個光學、機械、電子的綜合體。邏輯控制軟件就是控制機床的各軸運動，而這些軸是用伺服電機驅動的，一般的系統能同時控制3軸，高級系統能控制五軸，能控5軸的，五軸以上也沒問題。我們國家也由有5軸系統，但“做秀”的成份多，還沒實用化。我們的工廠用的五軸和五軸以上機床，100％進口。
* j/ M) Z2 [% X" z) h+ E　　機床是一個國家制造業水平高低的象征，其核心就是數控系統。我們目前不要說系統，就是國內造的質量稍微好一點的數控機床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承都是進口的，主要是買日本的，我們自產的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問題。目前國內的各大機床廠，數控系統100％外購，各廠家一般都買日本發那科、三菱的系統，占80％以上，也有德國西門子的系統，但比較少。德國西門子系統為什么用的少呢？早期，德國系統不太能適合我們的電網，我們的電網穩定性不夠，西門子系統的電子伺服模塊容易燒壞。日本就不同了，他們的系統就燒不壞。近來西門子系統改進了不少，價格方面還是略高。德國人很不重視中國，所以他們的系統漢語化最近才有，不像日本，老早就有漢語化版的。噴霧干燥機http://www.njttjxgs.com
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_Jason_Terry、

{:soso_e102:} LZ美女？？？

非常

不要說別的，就上個月去浙江的舊貨市場淘機床，看見那拆下來單賣的蝸桿蝸輪和錐齒輪什么的。看那耐用的程度。就像新的一樣。

把刀用好

20年應該還不止。

風隨意

。。。。。。

劍客昆侖

看來我國的制造業需要的是從下而上的改進。每年的科研成果那么多，機床方面的人才怕也不少，我就不相信怎么就不能讓咱們的數控技術趕超別人。

xlf63

基礎工業沒有長期的積累，多是一句空話。

cangsheng000

20年，lz真實太樂觀了，現在的中國最多是70年代的世界水準{:soso_e127:}

cangsheng000

劍客昆侖 發表于 2012-9-27 14:45
看來我國的制造業需要的是從下而上的改進。每年的科研成果那么多，機床方面的人才怕也不少，我就不相信怎么 ...

2 `+ l) D/ f: R其實真不多。我老爸過去的徒弟說他們那一屆一個專業，現在還在做技術的就剩一個了，剩下的早就改行了。PS：這些人是36.7歲，正是中堅力量的時候，但是卻沒人做技術了，不就是因為沒錢途嘛，理想不能當飯吃。等到中國人都像爭當公務員一樣考工程師的時候，就是中國機械行業的春天了。

wangceyuan

_Jason_Terry、 發表于 2012-9-27 14:24
6 T& W7 ~9 B( }, W0 q4 [+ U) NLZ美女？？？

灰太狼{:soso_e113:}