銑平面接刀不好怎么辦？

天堂隔壁

用數控龍門銑，銑一個工作臺的平面，銑出的接刀縫不好，多的地方能差五，六道。不知是哪的原因。精銑是留的0.5毫米的量。

3290109

對你的整體情況不是太了解，如果是機卡刀片的話，你可以試一試采用一個刀片切削，并且采用圓弧插補形式切削，入刀之前就采取插補形式切入，并且整體切削完后，再溜一刀。如果機床導軌極度差很多的情況下，先檢測一下設備，在調整后切削。

八級工

首先，看工作臺的水平，2看反向間隙，3看主軸對工作臺的輪表，是不是在2道以內，4是刀具稍微好點就行了。

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2樓的仁兄說有在理,但是用一個刀片切的話效率就太慢了,可以采取專用的精銑刀盤,調校好每齒高度,
+ U" J  q; L: Z但是你這個情況,分析多半是機床主軸本身的重復定位精度問題,如果工作臺平面度要求高,可以增加一
1 J# g; x  p0 W0 ~& Q; {道磨削的工藝,

制造業者

調整機床的精度即可，兩個方向的垂直度

八級工

八級工 發表于 2012-11-4 21:27
: l# R; O# ?0 T- f3 S( E, e/ K首先，看工作臺的水平，2看反向間隙，3看主軸對工作臺的輪表，是不是在2道以內，4是刀具稍微好點就行了。

一般都有機修，若是在質保期內的話直接找售后就行。

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2樓說的很有道理