10mm不銹鋼板等離子焊接一次成型的問(wèn)題---[附圖，討論]

xichubalan

前段時(shí)間一直在做10mm不銹鋼板的等離子焊接,不開(kāi)坡口,一次成型,可是最近做了一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊接的背面成型總是很窄,鋪不開(kāi),而且有波浪行,圖片如下面所示圖1和2焊接的正背面成型,大家可以看下成型情況,正面的保護(hù)我們可以做好 現(xiàn)在只是實(shí)驗(yàn) 不做特別要求,但是背面的情況就不是很好,窄而且成波浪狀,我們希望能達(dá)到圖3圖4效果,(這個(gè)是我們幫客戶(hù)焊接的5mm不銹鋼板的成型)

  看過(guò)的朋友都來(lái)發(fā)表一下自己的看法 幫我想想辦法,在焊接速度,焊接電流還有離子氣流量,保護(hù)氣種類(lèi)及流量方面給點(diǎn)參考意見(jiàn)!

參數(shù)如下:離子氣5L/min       保護(hù)氣 Ar+H₂(2%)20L/min     電流:236A       速度:200mm/min    電壓:30.6V

2 u& C1 f" G* f! l

 

黃河湃

樓主好！你所提的這個(gè)問(wèn)題很有實(shí)際價(jià)值，加油！

3 N( ~1 V' |3 D& ~# f* H看過(guò)照片后有如下幾點(diǎn)想法：
% I+ x3 g% J' ?; M3 b2 F1、工件裝配間隙是否均勻？
2、背面保護(hù)要做好，不然也會(huì)影響成形；
3、送絲速度是否均勻？及送絲到熔池的位置？
% L9 `# l9 i7 P# V+ i4、離子氣流量偏大也影響背面成形；
5、再增大一點(diǎn)焊接電流。

+ O% {4 s7 a4 _# x  i9 [+ z.....................................................................

供你參考。
' _- g! ~% z% r$ U% f- y
0 p9 @; ^# v: i. S8 m, F" f; w也頂一下，各位大俠幫助解答一下！

xichubalan

回斑竹問(wèn)題
1  裝配間隙均勻 我們的工件是銑過(guò)的.
2  這個(gè)有一定的可能 不過(guò)我們背面有保護(hù) 基本是不發(fā)渣,不是很黑的.
3  沒(méi)有加絲
4  5個(gè)的離子氣已經(jīng)不大了吧,我們用過(guò)3.5的,但是背面依然很窄 我們希望背面溶寬要達(dá)到4mm以上吧,要不然縱縫的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)未融合 或者是咬邊.
+ q. y1 H- B& `: R* b/ L# \5  增加電流可以試試
試過(guò)之后我們?cè)倩貜?fù)下

黃河湃

樓主好！

試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)了嗎？效果如何？
  _+ Q* Y) @  z4 {( L$ Y5 u: W
* t. J9 _5 w! {) z: K  o  C采用的何種工藝？

xichubalan

結(jié)果在前幾天才出來(lái)  我沒(méi)有開(kāi)破口 但是留了一點(diǎn)間隙 這樣焊接 感覺(jué)到效果還是不錯(cuò)的 可以焊接  可是不知道力學(xué)性能怎么樣 沒(méi)有拿去做力學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)

黃河湃

如果這樣做外觀不錯(cuò)的話，那其力學(xué)性能就不會(huì)有太大的問(wèn)題了；
+ E6 {8 q' G' }  J! {
感謝你的回復(fù)，有何新的進(jìn)展請(qǐng)及時(shí)跟帖！

xichubalan

外觀是不錯(cuò) 可是不知道力學(xué)性能的 因?yàn)楫吘刮沂橇袅艘欢ǖ拈g隙去焊接的 間隙不能保證均勻 我不知道有沒(méi)有未融合的地方 現(xiàn)在沒(méi)有那個(gè)條件拍片

xxd9

不銹鋼等離子焊接6mm以上焊接，反面滲透就會(huì)起波浪狀，8mm以上就必須打坡口，否則焊縫中容易有連續(xù)氣孔等缺陷。

光／mg明

背面成型的寬度和你選擇的噴嘴孔的大小有關(guān)系，應(yīng)該選擇噴嘴孔最少4.0的，應(yīng)該比較好焊的出來(lái)，還有就是焊接的離子氣選擇氫氬氣體，氫含量2%有點(diǎn)少，最好5%。接下來(lái)焊接的時(shí)候離子氣調(diào)到5或6別動(dòng)，焊接電流應(yīng)該在300左右，然后開(kāi)始焊接，看著中間的小孔調(diào)節(jié)速度就
可以了，質(zhì)量很好，效率很高的