有批成品最后磨時發(fā)現(xiàn)高頻淬火時產(chǎn)生裂紋，一掰就斷

smalldai

有個 直徑11的軸，材質(zhì)40cr，調(diào)質(zhì)到23左右再高頻。 白的地方高頻，現(xiàn)在硬度是達(dá)到50HRC左右了。可磨的時候發(fā)現(xiàn)很多產(chǎn)品有裂紋，一敲就斷，里面全都開了，現(xiàn)在一批混在里面有好有壞都不知道怎么區(qū)分。總不能全報廢吧。
請教這種現(xiàn)象是什么照成的，冷卻介質(zhì)是用的普通自來水，溫度不統(tǒng)一，有時水冷有時候水熱。不知道有沒有關(guān)系。

3 n8 \( `7 N. }6 c$ z這種有裂紋是肉眼不怎么看出來，但一瓣就斷了。怎么區(qū)分呢。

毛翼飛

探傷

小白菜

軸的加工工藝查過了嗎，前期有沒有冷拉拔之類的工序可能會有影響 。

把頭

可能是材料本身出了問題。

夕陽書生

冷卻介質(zhì)有問題。用油冷就沒問題了。

三腳貓

熱處理問題,這么細(xì)小的軸,表面淬火意義不大,會全淬透,溫度/時間難掌控,易產(chǎn)生過熱,僅供參考

金華熱處理

高頻淬火時加熱時間過長，溫度過高，工藝問題。

武漢老虎

高頻透了，調(diào)整工藝

dymeverstar

這么小的，估計不是淬表面了，直接全淬了。。。
還有是不是直接水冷了？如果水冷的話就。。。。
+ `" J- }- o' D+ g8 ?9 J( F回火是不是也做得合適了？
/ v+ c/ o+ [( f& e8 E' A  _) ?. K工藝問題

Dandylian

這是產(chǎn)品設(shè)計的缺陷！直徑11的40Cr為何要調(diào)質(zhì)后高頻？1。直徑11的該材料直接淬火后油冷可達(dá)HRC50-55  為何還要高頻？
& H  P* c6 x: m; x9 E8 w) F" z2。直徑小高頻很容易淬透再加上水冷，當(dāng)然不行了！