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一、暫停指令
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+ G7 y5 r- X: H. T' RG04X(U)_/P_ 是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數值 不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。
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_+ b1 X i6 S" M4 m例如,G04 X2.0;或G04 X2000;暫停2秒
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4 x) c! Q+ _0 s' A' JG04 P2000;
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: k: |; }& g, g7 z但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。
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+ G, N' L: S5 g, V8 O例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒
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1 u. p" e4 q0 h) G% qG82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鉆孔(2.0,100.0)至孔底不會暫停。
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二、M00、M01、M02和M30的區別與聯系
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( ?) t# v8 [4 b: X& M! ?: YM00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回OG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。 ; \5 `1 P: [/ _: x
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M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行,執行后的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。 & j# W! E: G+ N! o
2 |4 q/ u5 [4 R" p2 F3 I* AM00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。 : ]3 X2 ~* b; G# M) R, `2 o8 ^
u& d1 t; l) ?; ?M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。
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$ p/ g1 e2 y' C5 @# p. `& r; @0 G$ KM30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。
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" }3 y2 ~+ z6 V& Q三、地址D、H的意義相同
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7 P* o6 }- v+ K' p5 P刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。 3 ~+ k4 p: e* g6 M+ c
& F$ o# O) A8 Q5 `9 E/ K. x( u例如,G00G43H1Z100.0; . f% B U" n1 ]3 V; y& O
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G01G41D21X20.0Y35.0F200;
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四、鏡像指令 " x* Y9 x, a$ O) m% e9 m/ ^
& d- P0 a! {( l+ w9 w- H8 J1 y鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反,當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變。
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- S q( K* r' q- v3 ~+ |注意:使用鏡像指令后必須用M23進行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標系原點才能使用。否則,數控系統無法計算后面的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。
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5 f1 K, d) y# U1 o- n# d, b5 }% k" r五、圓弧插補指令 7 x! A4 i9 N, D$ j0 W( x
) r; N) k1 |" X$ \( R/ A* X7 YG02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G : C! |1 S* u0 t5 x" b/ S G
# U9 f8 U( A, ?5 B: `, q
03 X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。
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在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數個。
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當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42。
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% M+ b1 F3 V/ X3 p: @& X六、G92與G54~G59之間的優缺點 + d0 `* }6 x \
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G54~G59是在加工前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。 ( h/ |9 c) w U: o" }( a
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注意:(1)一旦使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統,或接著用G92設定所需新的工件坐標系。(2)使用G92的程序結束后,若機床沒有回G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望慎用。 7 y; a" P f9 `0 H) F
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七、編制換刀子程序
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( c6 k" R) q" k. r3 X' A; b在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制一個換刀程序,用M98調用就可以一次性完成換刀動作。
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以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:
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& H& r" d* J- H" BO2002; (程序名)
6 O; Y2 D d o3 J
/ M1 l3 N6 \; F1 G2 A; vG80G40G49 ; (取消固定循環、刀補) 9 F6 F) m6 f7 g0 e
$ u2 ?6 r* ^& p. ]/ T! ZM05;(主軸停止) ! y6 z( y# t9 e' q+ H0 X6 M
, J/ |0 E- `- w$ N, D, _M09;(冷卻液關閉) " ~; h0 X: R' S- k
: c% F" ~4 `( t7 RG91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點) + C& w3 n6 W0 J# N+ f
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M06;(換刀)
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6 T9 Q( d( t3 _. rM99;(子程序結束)
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在需要換刀的時候,只需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。可根據自己機床的特點,編制相應的換刀子程序。 / k h# u7 N; z9 m
- I) \3 u7 ?6 W% K- A# a9 W: v八、其他 7 f6 e! R8 X4 k5 U3 S& U
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程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K),為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。
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/ b5 l, U0 l1 T4 w. f3 _九、同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現的起作用 5 G: {# a2 M# g u/ X- x
- i9 x7 h n6 V+ s' a例如,換刀程序,T2M06T3; 換上的是T3而不是T2;
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/ q" W0 x; b& k: X: UG01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00(雖有F值,但也不執行G01)。
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不是同一組的指令代碼,在同一程序段中互換先后順序執行效果相同。
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G90G54G00X0Y0Z100.0; - R( o: h3 E6 V0 D7 a
' K. o$ b( `3 P0 k5 T, [G00G90G54X0Y0Z100.0;
& s6 T. u- H0 d2 _! a& `1 I6 d I6 Z6 X9 e0 l ?1 ]
以上各項均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上運行通過。在實際應用中,只有深刻理解各種指令的用法和編程規律。 |
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