|
本帖最后由 王樹大 于 2012-11-26 20:12 編輯
6 q" d3 b( z6 N4 B7 G& t `" t2 B
0 ^, @0 N. J' L: }8 m) F) W* s9 O. D) \首先車床自然是一臺車削回轉體的機床。以下想法就是個人DIY者可以實現的,我預期不久的將來普車市場上就有很多附件出售,我已經購買了瑞士機床,準備研發臥式車床擴展附件。, ?5 r- l+ X# v H6 {8 b
a* h& H5 n, w8 q" ^' O7 O! o' Z第二、它應該是可以當外圓磨床,這個很多人都在做刀架動力磨頭。甚至可以做成砂帶機磨頭,麻花鉆立銑刀的后刀面完全可以利用自動進刀的螺旋升角來磨出來,所以需要配合一個分度主軸,刀具可以直接插進機床主軸錐度孔,那些莫氏錐柄鉆頭通過各道變徑套可以很精準的安裝與主軸內,這樣不光可以修磨頂刃,還可以修磨刀具側刃,最大的好處是可以輕微的修改鉆頭直徑,力保鉆頭的筆直度,就是那些雜牌偽劣麻花鉆也可以被校準筆直了。! o# u }9 s, E" O
" y0 `1 r) `/ ]0 h8 Y* X6 c. O/ I第三、可以實現內圓磨床功能。0 w) \9 S1 E2 r
8 H0 z$ z8 _0 ~& I, B第四、可以實現工具磨床,可以實現麻花鉆,立銑刀等切削刃具的修磨。
1 C5 _; `+ c# _5 h" \8 n$ j5 u" [! w6 q% g4 i4 R, o7 E# i& O$ m
第五、應該可以當旋壓機床,那樣配合木胎模芯,我們可以很快速的把薄金屬板趕成杯狀物件,什么嗩吶之類的銅喇叭狀都可以做出來。) i/ C+ V T. K
3 G4 w& W8 \# D+ \' Z0 y第六、它自然是一臺鉆床。利用動力頭實現鉆孔,使用可調高度動力刀頭可以輕松圓柱外圓打孔,端面打孔,結合主軸分度裝置可以實現圓周均布打孔,輕松制造各類法蘭盤。打孔可以把鉆頭裝在刀架上,即使使用深孔鉆也可以打孔。溜板箱掛進自動走刀位后是很容易進行深孔鉆削的。4 X9 R0 S6 i) ]
* s! f( d( c0 ~0 f& Q7 Y- q
第七、鏜孔,回轉體鏜孔擴孔。
, I/ W8 T0 }/ `+ ^% O( P8 M& A5 y) w/ E( W& {0 y! E
第八、摩擦焊機,可以輕易對接兩種不同材料的回轉體。鼓起的焊疤可以在還很軟的時候車完整。
- X, c3 W! ?, |( |' m2 L) B9 d, E* A# m, P
第九、臥式銑床,這個太簡單了,我是很不推薦車床做為立銑床用的,畢竟車床當立銑床用工裝轉換是比較繁復的,挺麻煩的。因為工件要裝在中拖板上,完全沒有立銑床工作臺可靠穩定。% o' U2 B3 D% S# |0 D
5 A8 n/ E# I s6 T5 @- z3 U第十、臥式拉床,拉(島) 固定在刀架上,使用自動走刀動力拉動刀具。
: j5 j+ K; z- e
4 |1 X+ h3 \/ K' Y4 Z. B第十一、內外圓旋風銑床,就是螺紋銑床,這個太多了。1 B; J) V3 ^; ]: }( K& W4 n
8 N* t( {+ ?( x% V第十二、滾齒機,有些齒輪應該可以工件處于自由回轉狀態,滾刀滾削時帶動齒輪坯跟隨轉動的,所以這是齒輪安裝的軸不需要機械傳動實現與滾刀軸的同步聯動。, ~ R; ~" l/ Y i6 [
8 U( N# N) k3 d* D1 E- n" D" k
第十三、插齒機,外齒輪之前說過了,可以用銑刀滾刀加工,當然插齒刀插外齒輪毫無問題,但是內齒圈滾齒機就干瞪眼了,這個必需要用插齒方式了,只是這個設想實現起來比較費勁,因為需要主軸分度頭最好能聯動與刀架做往復快速相對運動。這個采用機械傳動方式轉很多個角度,傳動滯后性很難克服。否則插齒內孔只能插插鍵槽內花鍵什么的,對于齒數很密的行星內齒輪圈還是挺沒效率的。
" R" [7 s# U5 }5 b
$ |. u' X$ {1 \$ q: S6 ?3 e
& _; u' B0 P6 o. N0 |" ?9 q6 b! `1 M9 R. a7 ], r
: X* Z. E# }% L) @! i9 {0 p1 ] o- e+ H' o$ y2 u) a
|
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員
x
評分
-
查看全部評分
|