現在機械手已經滿天下了，還有這么多人想出來開廠

翻身仗

我說呢，現在出來單干的話，生存的機會已經很少了！08年以前出來開廠的，都發財了……兩三個人合伙，一人掏個兩萬塊，從簡單的旋臂開始做起，現在公司規模已經不少了，還有一個公司，工廠都不用設，直接在別的廠拉開的機臺，貼上自己的牌轉手賣出去，找個七八千……客戶要求看廠，把機臺拆散，那堆零件在那還沒組裝……牛逼，賺錢就那么簡單！現在出來，這樣還行嗎？我估計沒那么簡單……我倒想著出來搞維修……我問朋友，為什么機器壞了就會找廠家呢，換個繼電器都要一兩百啊，他說，“那找誰嘛，怎么找嘛”？我又問了朋友的朋友的朋友……，是搞維修的，買車買房了，老婆不用做事了……妒忌啊！有這樣想法的朋友嗎？出來交流下

老電工

你看，你也知道，作為廠家和客戶之外的第三方搞維修，最大的優勢還是便宜對吧。但是不利因素就多了，資料和配件就是個大問題。而且你要面對各種不同的東西，熟悉起來也要個過程啊。我個人幫朋友修過些儀器之類的，感覺靠這個吃飯真挺累的。

桂花暗香

維修這行當，‘國貨精品"就不可能找第三方，壞的就沒個譜。得常年住到廠里。你想象設計基本靠估，材料根本沒譜，加工大差不差，裝配基本靠敲。至少目前不行。

非標自動化開發

關于機械手：不贊成樓主觀點，你看到的機械手臂只是一個點而已，說起機械手ABB早已經做的很成熟了，為什么其它的還是能夠很好的生存下來呢？ 機械手只是自動化中的一個小的分支，組裝、檢測類的自動化設備包羅萬象。機械手使用范圍比較有限，成本較高，很多企業無法承擔這樣的高成本設備。

9 k; a! O, B" b關于維修： 如果你針對標準產品，比如你修變頻器，觸摸屏，PLC或者伺服。這些比較標準化的產品還是比較適合第三方維修。但是如果是非標設備，作為第三方公司去維修，相對成本更高。主要原因就是時間成本，如果是我們稍微復雜點的設備，莫說維修，大概弄明白怎么回事可能都需要你花費1-2個禮拜的時間，然后加上標準件的費用，你的報價肯定會高于我們維修價格。而且一般非標產品量還比較小，所以非常不劃算。

建議： 既然你有對維修比較感興趣，我覺得你倒是可以去回收這些設備，拆除其中的一些標準件，轉手賣出去。很多大的工廠會批量淘汰一些設備，很多并不是因為設備陳舊，而是生產的產品被淘汰了所以機器沒有用了。

非標自動化開發

關于機械手：不贊成樓主觀點，你看到的機械手臂只是一個點而已，說起機械手ABB早已經做的很成熟了，為什么其它的還是能夠很好的生存下來呢？ 機械手只是自動化中的一個小的分支，組裝、檢測類的自動化設備包羅萬象。機械手使用范圍比較有限，成本較高，很多企業無法承擔這樣的高成本設備。

關于維修： 如果你針對標準產品，比如你修變頻器，觸摸屏，PLC或者伺服。這些比較標準化的產品還是比較適合第三方維修。但是如果是非標設備，作為第三方公司去維修，相對成本更高。主要原因就是時間成本，如果是我們稍微復雜點的設備，莫說維修，大概弄明白怎么回事可能都需要你花費1-2個禮拜的時間，然后加上標準件的費用，你的報價肯定會高于我們維修價格。而且一般非標產品量還比較小，所以非常不劃算。
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建議： 既然你有對維修比較感興趣，我覺得你倒是可以去回收這些設備，拆除其中的一些標準件，轉手賣出去。很多大的工廠會批量淘汰一些設備，很多并不是因為設備陳舊，而是生產的產品被淘汰了所以機器沒有用了。

shanghaifuyong

自己單干沒有好項目不行

hc2003

黑格爾的名言:"存在的,即是油道理的"

老鼠也瘋狂

樓主，說的好啊，你是不是也是機械手行業的。我在搞機械手設計的。

luyupei

現在單干是挺難的，但是樓主說的搞維修的事不靠譜，修一個繼電器收一二百就是成本。因為修設備基本上要到現場，路費、時間成本很高，修電氣的東西還好點，機械構件壞了，修起來加工成本也很高。技術水平高另說，車接車送，修前需要考慮一下是否還值得修。

翻身仗

朋友們的意見都比較否定是吧……目前做這個的人還不是很多，我總得自己多跑點業務，還是可以生存……