求一種好的耐磨材料

清燉魚 · 發表于 2013-1-17 22:20:40

現在廠里生產不銹鋼絲，設備上有一對兒對輪，外徑140，厚度80，相互擠壓，中間過0.3的絲，現在用CR12的材料，沾火硬了，容易開裂，輕了不耐用，用不了幾個小時就磨成了小槽，還得拆機器磨輪，很麻煩，，請教社區里高人指點個好的材料和熱處理工藝。

華山一道 · 發表于 2013-1-18 01:16:30

Cr12MoV，Cr12Mo1V1
個人感覺，開裂應該是Cr12材料本身或是熱處理有問題

robaiming · 發表于 2013-1-18 08:21:40

SKD11，真空淬火

hc2003 · 發表于 2013-1-18 08:38:09

同意 2,3樓觀點

清燉魚 · 發表于 2013-1-19 21:24:00

華山一道發表于 2013-1-18 01:16
: J3 {: m: I( U! K7 j* g2 Q0 sCr12MoV，Cr12Mo1V1( m& K4 k; Z7 C* O3 {' S# s
個人感覺，開裂應該是Cr12材料本身或是熱處理有問題

我這是河南新鄉的，熱處理是在河南第一工具廠做的，應該沒問題的。看來是材料的問題

清燉魚 · 發表于 2013-1-19 21:28:39

這對輪是消耗品，我們使用的量是比較大的，還得考慮成本，不知道SKD11是什么價格

syq8689741 · 發表于 2013-1-20 13:24:13

在對輪的作用面上用等離子粉末堆焊熔覆一層合金材料（鎳基碳化鎢硬度在HRC60-62度），既能達到耐磨又不開裂。

清燉魚 · 發表于 2013-1-21 08:54:04

7樓的想法比較新穎。，

舞鋼寶捷鋼鐵 · 發表于 2013-1-21 14:32:54

用WNM360

282055759 · 發表于 2013-3-21 08:48:00

等離子堆焊是不行的，溫度過高，硬質相燒損，我用的是真空燒結加火焰，做的表面鎳鉻碳化鎢合金也就用了3天，雖然磨削后還可再用，但沒有達到預定目標。我的電話13961011876 QQ:282055759 多交流

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