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shaod

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cvn_77

請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

害怕伏櫪

一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內孔壁硬和耐磨。
( Y3 G8 q# i, B6 m+ f7 f; s& o目前用的是38CrMoAl硬氮化，但效果似乎不是非常好。
想問:
. {1 d7 ?3 u  U( _& f$ z1、現在的做法是否合理，如行，如何保證熱處理質量。
1 F9 j& r5 ~' U6 d8 s* G# Z3 P2、是否還有更好的材質和熱處理方法可選用，譬如QPQ能用否。
4 k! \$ V1 C* D0 }. {5 R) _: L: c特別要請關注的是該工件只有這兩個內孔有使用要求，別的地方最好還是硬化前的狀態。另外兩個孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高。

shaod

cvn_77 發表于 2013-3-2 00:55
( K, y5 z  s' k' i- w  d" z5 n請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

可以做，但不知道材料成分、目前的預處理狀態以及技術要求等，可以發過來幾件幫你做樣品的，我這里就能做。

shaod

害怕伏櫪 發表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內孔 ...

38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性，但對于這么深的小孔而言內壁處理的狀態與外表是否一致值得考慮。
. k( a/ e$ Q, S+ [* b( R' O" P6 F再，不了解您工件的摩擦對象、摩擦狀態等基礎條件，不好簡單的判斷哪種方式更有利于你的使用，每一種材料、每一種熱處理狀態都有它的適用范圍。關于變形，氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢，大約是這個氮化層深度的8%左右，但對直線度和不圓度幾乎沒有影響，前提是材料的預處理合理、充分。

shaod

cvn_77 發表于 2013-3-2 00:55
$ z+ @  e  r' G$ u; U" Y' i/ A請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做？重量約30公斤，泵體

2 I' x) H, _5 w& d! ?4 v處理后材料的硬度有提高，考慮一下你加工的難易程度吧，提高多少視你材料而定。
; d+ W! t% s: {+ z0 ]7 g- C+ p成型后再處理會有或多或少的變形發生，這個變形的影響因素很多。

shaod

害怕伏櫪 發表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內孔 ...

9 F; u6 C5 g$ ?' l: e2 ~# [單純考慮內外一致性的話，建議使用變壓氮化處理設備，俗稱的真空氮化設備，這有利于深孔處活性氣氛的到達。
或是采用QPQ液體復合氮化處理工藝，在某些方面這個復合氮化層的耐磨性要遠遠的超過硬氮化的耐磨性。
  |! ^5 R7 s# a( R  u8 p) ^" _) r視具體情況而定吧。

shaod

害怕伏櫪 發表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內孔 ...

8 a1 Z! s' p' i徹底隔離不需要氮化的表面暫時還沒有什么比較有效地措施。
不知道您這個磨損是由什么引起的、是個怎樣的磨損過程，其實還有很多的辦法可以選擇的。

shaod

害怕伏櫪 發表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件，長寬各120，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1，要求內孔 ...

這么高的壓力，那就盡量提高基體的硬度吧，把氮化溫度降低也是可以的，QPQ在這里也是可以的。柱塞的材質和技術狀態呢？

shaod

機件的失效往往是由系統因素造成的，盡量拉長眼光來看待表象。