這個(gè)零件怎么用沖壓加工出來，只要給個(gè)方案就行

xingshi333

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file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-6145.png
零件名稱	壓  圈			圖    號	A004
材    料	A3	料    厚	2mm	生產(chǎn)批量	大批量

xingshi333

謝謝老鷹指點(diǎn)啊

LIAOYAO

很簡單的“墊圈”類的產(chǎn)品。

采用“復(fù)合模”的工藝就可以；
# v$ ]+ T2 ~/ O# f* m要單工序或連續(xù)沖壓生產(chǎn)都適用。
; V+ ]8 [* L2 _2 V
不要再問俺啥是“復(fù)合模”，基本的知識要自己去搞定。

艾馬爾

直接落料就出來了

xingshi333

謝謝大俠指點(diǎn)啊，看來問了個(gè)十分初級的問題哈{:soso_e101:}

艾馬爾

艾馬爾 發(fā)表于 2013-3-9 17:08
- C" l7 t$ P* w# |5 S( A直接落料就出來了

4 T  K+ z9 g, {2 `$ t、

周benbendage

呵呵，有個(gè)建議樓主參考：
% R3 ~1 @; g- j, W* K
3 Q3 H  h. _9 g8 V3 P既然是大批量，最好單沖鍵槽部位。分成兩步：1、復(fù)合模沖墊圈，2、單沖鍵槽。
; }; K5 y9 ~7 X8 a' N
+ ~" n2 J* q7 n' C( Z4 V* N6 I$ F# H這樣做的好處是，模具制作和維護(hù)成本降低，缺點(diǎn)是工步變長，有二次定位的問題。看樓主如何取舍了。
5 K$ Z. j( u0 U  m1 R" Y1 S1 o
# J' t- D/ W2 G' Q& f我個(gè)人感覺還是利大于弊，去掉鍵槽后模具制作和使用都方便不少，受力也好，模具也不宜損壞，單沖鍵槽的模具也非常簡單，和在一起做不是不可以，只是壞了模具會心疼，呵呵。

ffaa1111

直接壓板落料沖孔，如果有精度要求比較高的話，可以分為2次

sz_lingnan

學(xué)習(xí)了

xiaogang2229

一體的話，模具費(fèi)用貴，而且維修性比較差
8 E7 [' Y# _) J  _! u# r  E分開的話，模具便宜但是加了一道工序
看你核算成本哪個(gè)劃算了