這個零件怎么用沖壓加工出來，只要給個方案就行

xingshi333

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-6145.png
零件名稱	壓  圈			圖    號	A004
材    料	A3	料    厚	2mm	生產批量	大批量

xingshi333

謝謝老鷹指點啊

LIAOYAO

很簡單的“墊圈”類的產品。

采用“復合模”的工藝就可以；
; @6 C) z! J3 K/ I+ K要單工序或連續沖壓生產都適用。

不要再問俺啥是“復合模”，基本的知識要自己去搞定。

艾馬爾

直接落料就出來了

xingshi333

謝謝大俠指點啊，看來問了個十分初級的問題哈{:soso_e101:}

艾馬爾

艾馬爾 發表于 2013-3-9 17:08
直接落料就出來了

、

周benbendage

呵呵，有個建議樓主參考：

' Y. [) O4 p2 M" P9 u既然是大批量，最好單沖鍵槽部位。分成兩步：1、復合模沖墊圈，2、單沖鍵槽。

這樣做的好處是，模具制作和維護成本降低，缺點是工步變長，有二次定位的問題。看樓主如何取舍了。
/ V+ v' X  {7 o7 S7 A0 L
- _  n/ B1 |4 a% g- H& i我個人感覺還是利大于弊，去掉鍵槽后模具制作和使用都方便不少，受力也好，模具也不宜損壞，單沖鍵槽的模具也非常簡單，和在一起做不是不可以，只是壞了模具會心疼，呵呵。

ffaa1111

直接壓板落料沖孔，如果有精度要求比較高的話，可以分為2次

sz_lingnan

學習了

xiaogang2229

一體的話，模具費用貴，而且維修性比較差
分開的話，模具便宜但是加了一道工序
看你核算成本哪個劃算了