簡單機械加工工藝編排基本思路

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為什么二次裝夾可怕？
因為單一加工孔，刀具、機子都有現成的，有跡可循；二次裝夾不能保證的行為公差的，那就要開夾具了，那會難倒一大片。

下面繼續說加工孔的例子：
5 g: G$ Q4 B, p# x% u紫銅棒打3毫米的孔，長也有30多。
7 j  {* h, s% M1 p- u: W還是車床、鉆頭
紫銅這玩意特軟，鉆頭打進去過一會啪斷了。這玩意手工打比較爽（熟練工），機器打老斷。
要點：
1、轉速越快越好，可惜車床快不了。那就3000吧，到頂了。
2、鉆頭螺紋部分要大于孔的深度
9 @$ W' K# G, Z3、要橫打，產品轉，鉆頭不鉆。
4、夾鉆頭的頭要有錐度，小于30度，要長一點。
好了可以鉆了。
% Y6 H' r( X4 t: z& k+ |( m進給給個F100吧，太慢會被罵的。
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看見銅絲從里面伸出來，注意是不斷的出來哦，你成功了。

1 S  q) C8 D0 @- R7 A還有別的方法打，我們的悲哀是我們只有車床。
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ttlegyq

繼續說打孔。
現在很多產品都得定位打孔，借花獻佛搞張圖紙

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現在普遍都是這種均布孔，有銷子孔，螺絲孔等等。這些孔首要的是定位，怎么定位？
+ _8 \  ?& Y4 B; e" p2 B# e1、劃線
好吧，你是個好鉗工，拿個計算器，然后很數量的劃，然后拿錐子敲一下，可以的。
但可惜你不是個好鉗工，所以現在這個社會對于這種要求孔基本上放棄了這種方式。
2、CNC點孔
分個中，編個程，然后啪啪啪OK，有它才是現代化。
. b+ t3 {* E8 R7 Z- V" U6 b6 V0 K3、鉆模
4 \5 ?/ X7 [. s3 j對于批量產品這個很實用，雖然前期時間長，但后面對著就可以上。
4、電子尺銑床
對于沒錢買CNC的，請將銑床裝兩根電子尺+數顯。然后可以先用計算機把坐標算出，然后根據電子尺移動打。
( e, J( V* y. x( ~" ]. t
" Z; @9 E+ A3 Z9 G/ S. S定好孔位，你就拿到鉆床上開始打孔吧。
, o2 m" e8 R  q以上幾點可以根據實際情況進行取舍。
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溺氺哋喵

學習了`
~

wuxiluanpaoP

學習

人生就像杯茶

學習了

科68

這位前輩說的是經驗！很好！
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ttlegyq

打孔太無聊還是聊聊車床加工吧

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6 Z& R9 m& S9 T6 J* ~) S8 l, R6 X。

; a7 l  _0 E7 V9 C: [+ y我這里基本上市借花獻佛，如圖。該產品內外圓同心，端面垂直與外圓，就1絲，怎么搞。基本上兩次裝夾直接就掛了。

0 Y  `: @- l( ?6 {. s* ^1、車一頭，內孔外圓長度到位11+0.1，內外倒角到位。倒角倒大個10絲
2、車另一頭，內孔外圓長度刀位11+0.1，內外倒角。倒角倒大個10絲，總長控制精確24.7-24.8
3、換另一臺切斷車床，切斷，垂直度控制在10絲內，要不要光平面？不
$ A0 Y% w: K. d+ [4、直接上磨床輕擦，磨的是切斷面，別把面搞錯了。平面見光
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; q% V$ D( C+ y1 d9 U' a9 m/ i5 `- q這里的難點主要是內孔外圓和一端面必須一次裝夾加工完，另一面大的平面磨可以保證1絲垂直度。
有人會問為什么在第二步不把產品順便切斷，這里有個問題，著是HRC22的材料，切斷屬于重切削，而前面外圓內孔加工屬于精加工，車床比較精貴，
6 n2 \( d  S; e你干重切削會破壞車床精度，那你2絲的孔以后怎么做啊。所以粗精分開，必須的。
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