切削是刀具需要冷卻，使用尾頂時也需要冷卻，兼顧兩者就預留兩根冷卻管夠了

王樹大

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/ E: G6 k! m) q2 y& \5 m8 q- t' N采購到的冷卻水泵流量還真夠大，25升/分鐘.所以可以分流給幾根水管也沒問題，現在就采購了一個三通，水泵出口裝個三通實現二路輸出。一路給中拖板上的車刀用，并且這路我又給分流，一路冷卻前刀面，另一路冷卻后刀面，一般冷卻液都是沖向前刀面，而實際看來前刀面磨損一般都是輕微的，見過無數粒廢棄的數控刀粒，基本都是后刀面有磨痕。
     另一路我直接通向尾座那頭，這路大有作為，首先可以給死定尖冷卻，其二也是非常重要，將來做一個可以通內冷的刀柄，預留的通路可以導通進刀柄，尾座刀柄本身不轉動，所以這個管路制作非常簡單，這樣以后就可以使用內冷刀具，各類內孔鉆，絞與鏜刀就能大幅提高內孔加工效率。
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      現在水箱嵌在窄縫里非常可靠的，可能也就1-2毫米間隙，我算的還挺準，這樣安裝好就卡住而不會框動，機床開起來也不會有敲打聲。還有找到的水泵配這個水箱非常合適，水泵安裝法蘭110毫米四方，水箱寬度是125毫米，所以正好能用上，脖子也夠長的，水箱總容量在21升，減去40毫米的吸口空檔，實際可以獲得18升多的實際運用的容量，已經夠大了。如果使用一般容易買到的水泵法蘭接口過寬不方便與蓋子接駁，而且普通水泵脖子很短，才百十來毫米，那樣只能獲得幾升的有效容量，而幾升的容量的水可能沒多久就會損失掉。隔三差五就要加水也嫌煩了，所以我干脆找個大點的，切削液不容易造成鋼鐵腐蝕的，所以水多不愁。
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muzhijmlh3717

小改進，大作用，LZ有才

狙擊手

帶高壓噴嘴的刀具是有了，但系統的要求也要跟上。
) w' @' W" r3 U  樓主思路是正確，很多企業應開始這樣做了。超高壓，直接把切屑吹斷。前后刀面都有噴嘴，強悍的很。喜歡，可惜用不上。

lishow90

希望樓主多推廣。

自由人的

出水口的照片發出來呀，沖后面的。