如圖的橡膠模具機械拋光可行嗎？

孫建si

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使用樹脂結(jié)合劑砂輪。對“O”型橡膠模具的型腔進行拋光處理。
有朋友有相關(guān)的加工經(jīng)驗嗎？
附件內(nèi)為具體砂輪圖樣和型腔簡圖

怎么取消附件下載需要的威望啊……暈

模具小俠

估計有問題！密封圈模具是多型腔模具，對位置精度的要求很高。如果樓主使用機械方式進行拋光處理，會造成錯位。一般好點的方法是在精加工的時候用EDM（火花機）做拋光處理。這樣做的好處是可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)然，成本要高。后處理只是做精光處理。當(dāng)然，如果你的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高，這樣做小心一點也許可以。但是人為因素難以控制。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-6-24 14:25
估計有問題！密封圈模具是多型腔模具，對位置精度的要求很高。如果樓主使用機械方式進行拋光處理，會造成錯 ...

0 ?1 {7 B& a* ^' y0 w  Z版主你好，首先為沒能仔細回復(fù)您的建議抱歉。
2 X( B. P  y- Q
再次向您提問，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀具的測量的問題目前沒能實現(xiàn)。試過幾次加工后型腔粗糙度太差，
因為目前我們公司橡膠模的拋光加工仍然是手工拋光，目標(biāo)是鏡面。
8 H7 }3 m$ C% T( @% Z. [3 G! ?所以技術(shù)攻關(guān)就在精加工和拋光上。希望大俠不吝指教。

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-1 15:00
版主你好，首先為沒能仔細回復(fù)您的建議抱歉。
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4 G: s4 C& M& y; e: s' }  `( c再次向您提問，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀 ...

具體的加工方法我覺你們應(yīng)該和機加工的工人商量！但是據(jù)我了解，鏜床加工有問題。首先，多型腔加工導(dǎo)致的不一致性（刀具損耗）就難以解決。一般用CNC加工也許要好。另外，在使用CNC的時候，刀具的管理就很重要。為保證精度，質(zhì)量好點的對刀器就是起碼的保證。這樣在換刀的時候就沒有后顧之憂。
A，B板一定要保證基準(zhǔn)的同一性！這點相信你們通過一定措施就能夠保證。
適當(dāng)?shù)臈l件下也可以做工裝，以保證裝夾的質(zhì)量。
: _/ G6 [9 O+ e% o1 t7 m不知道你們模具材料是什么？熱處理工藝？
8 d# C- `; B( G- Q如果條件許可，高速機也是一個比較好的選擇！

孫建si

請指教

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-4 14:15
0 i7 X; i) P$ P2 ]6 I3 T0 x/ W; y4 ?請指教

收到！看了一下，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中，特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一致現(xiàn)象。另外一點就是，精加工的表面粗糙度能否達到要求且一致。同時，再怎么樣也需要做精拋光處理，處理的結(jié)果如何一定要做檢測比對！
所以，在所有的工藝過程中最重要的就是精加工和拋光工藝。這點你們一定別忽視！特別是拋光工藝，機械拋光也不知道你們是用什么機械？這樣多的型腔，定位精度稍微差一點，問題就大了！

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-5 09:40
收到！看了一下，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中，特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一 ...

機械拋光我們是準(zhǔn)備用CNC來做，精加工留余量，在CNC上修整砂輪后拋光，昨天砂輪供應(yīng)商到公司來確認了砂輪的規(guī)格與可用數(shù)量。
  H6 K# D$ y8 x+ k50腔內(nèi)可確保尺寸差別在0.01mm以內(nèi)。

, b6 x( v$ k* s1 |, |我們用的砂輪機也是很老舊的，市場上找不到可換的新砂輪機，上次在上海模具博覽會上找了1天沒找到，刀具的磨加工夾具，安裝夾具也在制作。

刀具耗損肯定計算在內(nèi)的，測量我們有千分表來測量深度，寬度我們用安裝在主軸上的紅外放大鏡來測量。尺寸控制沒有問題。

不怕您笑話，俺們公司雖然不小，但是內(nèi)部問題多多，整體計劃執(zhí)行還需要PMC來支持，流程一堆啊，有點象國企，呵呵。

孫建si

版主你好：

) {+ F" h9 J6 \* e% H       試驗結(jié)果出來了，這是今天試驗出的最好型腔，加工參數(shù)已經(jīng)確認在一個范圍內(nèi)了。
      
      而且已確認鏜刀必須要安裝平衡配重塊。

% m8 b" X# a' l* f       明天是11號，是參數(shù)確認的最后一天。
5 J! t; Z5 ^: w' x) P

模具小俠

其實拋光過程也許更為重要，請你們務(wù)必給予重視！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是說，A，B班一定要保證加工的同一性！所以，AB板的基準(zhǔn)及加工過程一定要一致。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-10 19:28
+ h) e( M  h7 @, @  W) T0 Y其實拋光過程也許更為重要，請你們務(wù)必給予重視！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是 ...

謝謝建議，后續(xù)在拋光材料到位時會嚴格控制這個過程
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9 i( S' m8 k* o1 i5 j0 p, @加工的位置度誤差我們目前是這樣解決的：讓兩個型腔在同一個設(shè)備上一起加工，工件在下機前都必須檢測后才能拆卸。