|
合作了有幾個月了,也就是30000多點吧。客戶做市場的,成本意識就是好,所有零件總是要跟浙江那邊比較。5 b6 ~& ~: g$ T' f
以下幾個情況,大家評論下:(客戶產品是健身車,零部件比較多)* J# }3 O( ?' A, \7 T" s3 g3 U$ h
% n8 B+ I$ x+ s& y5 g" Q1)首先要承認,第一批我們沒有做好很多焊接點打磨不夠光滑,導致噴漆后非常明顯。主要是拐彎的過渡的區域。
8 P$ M" ^% _( q/ e4 e. f 問:外面是否有很好的辦法可以克服這類問題?大家都知道,沒有噴漆前看起來不明顯的,所以現在客戶要求很嚴格的,我成本上升很多的,只能放棄了。客戶訂單也就是每個月300臺左右。7 U" T0 s/ v6 X8 Z5 j0 x: W% ]
' w$ i8 h$ U0 G: ?9 g
2)客戶產品是第一款自主產品(之前客戶做代理),對質量沒有什么標準的。所以經常需要終端客戶反饋過來,這樣就很麻煩了。比如庫存都做好了,需要做返工或者重新做,我成本增加客戶卻不補償。這是我放棄的最關鍵的原因。這里面有些是沖壓件的,零件大小改了,模具基本上是重來了。上海這邊單沖是2000左右起吧,客戶說浙江那邊最多1000。反正我是做不了的,沖壓數量就這個量,誰做呀上海這邊。
7 \5 s1 P. k" b3 D% a, B- s! F2 ]8 Y
% \. r' {; V- B1 Y/ F4 @0 Q0 B3)這類產品零部件下料的誤差多少才是正常,我這邊是管材切割機(可以調角度的那種)。我這邊焊接的師傅說,來去2~5mm是正常的。這樣就導致零件組裝焊接后又長又短的,會出現變形不是一條直線的情況。1 g# T; E7 d2 t
0 l* r4 s/ y( ^" x9 t在健身器材大廠做技術的同行說說。/ n# X, k! d1 |* U: h2 ~ [
9 d9 E6 ]. E: X6 l9 w$ Y8 E( R |
|