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本帖最后由 彭貴飛 于 2013-7-29 17:24 編輯
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焊接工裝設計原理:
7 A i, ^& n% I5 o, q1.滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性;
: O M, m8 Q! l8 ^) _ 2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程;. F, `3 @- j( z5 D, h' K1 S
3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作;+ r8 @4 k I# I
4.易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時最好不需要使用其它工具進行;
/ D( {) H5 {* Q. W+ F 5.滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性;: g; z/ [; p' u# }1 f" t
6.盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;) i" x/ k( J2 G+ M; [; C1 f1 h
7.盡可能選用市場上質量可靠的標準品作組成零件;) {# L3 N% u0 ?$ p. o0 O
8.滿足夾具使用國家或地區的安全法令法規;1 K6 F) v0 X( h& V O5 F
9.設計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優先選用原則;9 {; E4 Q4 T. K2 j
10.形成公司內部產品的系列化和標準化。
6 k E8 A) ~% L# R 專用工裝針對性非常強 對單一的生產產品 使用效果非常 但是對科技發展技術更新的現在而言 專用工裝的投入難免會非常多,而且長期下來 堆積量會逐漸多。
: O6 u) O [; D9 X4 K 焊接工裝總是離不開力的三要素:夾緊力大小,方向,作用點。根據每屆埃森展總結得知:全世界的焊接行業在工業領域的占有量的是非常大,焊接行業領域的發展空間是非常廣泛的. 所以在焊接行業的技術及產品也必須不斷革新。 1)智慧化的焊接:焊接機器人,機器人焊接產業鏈的進步 。2)焊接方式的改變人工的焊接 轉向自動化的焊接。 3)焊機焊材的轉變.![]() 4) 焊接工裝夾具的革新。 傳統老套的單一焊接工裝以成為過去式了,多功能的焊接工裝將會幫助企業加快 生產效率 提高焊接質量 技術革新 為國內科技的進步貢獻一份力量 也為企業帶來更好的經濟效益。
- U2 E: ^' M1 [# P三維柔性焊接平臺廣泛適用于 鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、 機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)、檢測系統…… 具有5大優勢 1、經濟性:每次產品變化而投入的專用工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝,就像兒童玩拼裝式玩具一樣。1 }+ A* l( w/ a7 Y( S$ P) ^; V
2、柔性化:柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的淋漓盡致,尤其在了大型工件方面的應用上。4 m* {3 ^ C$ a- j
拼裝方式多樣,用戶只要充分發揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。* z% c2 V% o0 H, L1 x9 [* @$ Q) ~
3、精確性:柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下,其變形量不超過0.50mm,而再均布載荷作用下,其變形量只有0.024mm,完全可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要,其組建的精度高,工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內。這種高精度將會反映在用戶所加工的產品中,因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。0 \) u2 R( K$ V: e6 \! z
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4、重復性:三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/精密加工件/模塊化組件組合而成,其性能非常穩定,如使用不當造成部件損壞時,也不用報廢整張臺,只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理,在焊接過程中,僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。: G. p3 w/ h9 e, p, G/ v
5、模塊化:所有組件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。選用最少的模塊,就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。 |
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