看看這個零件的定位有沒有問題

lschdjx1234

大家看看這零件（只標了關鍵尺寸）要加工8mm孔。
3 j/ o4 L- Q. u% D! Q$ a采用1（支撐板）2（定位釘）3（銷）
討論：1、采用這種定位方式出現過定位，3號定位是否有必要改用削邊銷。
          2、加工過程中如何檢測空位（20±0.02）尺寸。（沒有三坐標）
1 |. N4 n; g2 J: E8 i
$ {  D5 H* Q: h! }
8 x' {4 ]9 o8 l& U* F3 v

angel1399793

樓主畫的這個圖紙有點問題，（20±0.02）尺寸定位基準不明。
如果按樓主夾具的定位方法則要考慮一下兩點：
1.要保證（20±0.02）尺寸，零件1定位面平面度要達到一定的要求
) j0 m' Z, c) @5 H) G  C& a2.檢測（20±0.02）尺寸要做專用檢具
, A6 e7 T3 ?' F6 N

昨日明月

樓上說得不錯

454141017

工件斜面角度和輪廓不一定符合圖紙要求，因此測量很困難。可以以D14的孔為基準做一個斜面鉆孔靠模，要預先取得斜度，然后水平安裝，即可打孔。打孔時工件必須夾緊，不能以D14軸作為主支撐。

ttlegyq

' z4 o+ J: e- F+ w; E你那1號面必須加工過，
按照角度靠住1號面，在2號孔處像B點一樣割個直槽，寬度要精確，長度看著給，只要能讓1號面靠住工裝角度面，同時可以差進棒子即可。然后用螺帽鎖上2號面，接著就是做那孔了。

% l( R& g( |" `. [5 Z忘了說，你那14的孔加工時必須把一個大面加工好，以大面為基準。而在這之前，是以未加工大面為粗基準加工1號面和與1號面平行的小面，然后用臺鉗以這兩面為基準，加工一個大面，或兩大面，然后以大面為基準，加工14的孔，然后再加工8的孔，當然在加工8的孔時也可以把8孔的小平面擦一刀。8的孔要與14的孔垂直。

檢查其實按照兩孔位置垂直割出來，然后把產品放進去，插兩棒子即可。

lschdjx1234

感謝5樓

wuxiluanpaoP

鉗口在正弦規上掰好角度加工即可，14的孔插入緊密配合銷用來對中心保證位置度20，這么做，每個必須對刀，批量生產做個簡易夾具