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本人鏜工,所在機床為200鏜
" {6 q! @' V! m8 E7 e, J: `: T7 H昨日加工一結構件,上面有一處Φ80H7mm×400mm深的通孔,粗糙度要求Ra3.2,
$ |5 i& g/ _; u3 ^% Q6 D手頭上只有一根Φ60mm×450mm的單位自制的鏜刀桿(強度較差),以及若干白鋼刀(牌號不明,估計是比較廉價的那種)。
9 M: {8 z! |, @; S因為沒有鏜深孔的經驗,在精鏜的時候遇到問題,因為刀桿較長較軟,所以單刃鏜削的時候振刀特別厲害,根本行不通。
9 ]2 D; s8 f4 W e之后磨了一把雙刃的鏜刀,保證兩刃平齊,兩刀尖的尺寸用外徑校到80+0.05mm,進行鏜削8 U* }! q3 m8 }. M% ]+ J
結果雖然剛開始的部分尺寸達到要求了,但是越往后尺寸越小,而且粗糙度也很差,刀具刀尖磨損比較明顯。
* ]/ k h+ U& ?" w- r. Z想向大俠們請教下,在不更換機床、工裝、刀具的情況下,如何刃磨才能達到圖紙要求。5 G# F! e) U; n7 D% `
7 y& c& Z( ^5 T& uPS:曾聽人說過可以刃磨一種“光刀”,在切削量極少的情況下(單邊切削量≤0.15mm)來進行孔壁的修光工作,但是沒有見過實物,順便也問下有沒有知道的。4 ~8 K$ W5 H5 I
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