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機(jī)械制造紀(jì)實(shí)03—電機(jī)座制造工藝定型歷程

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發(fā)表于 2013-9-25 14:35:03 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 六角車 于 2013-9-25 16:55 編輯

  關(guān)于圍繞制造電機(jī)座所發(fā)生的事,在以前發(fā)的十多篇工藝工程師筆記的帖子里寫了很多,但多是發(fā)生在人事之間的事情,技術(shù)上的事情較少,也比較凌亂。剛好這陣在家休閑,看到那套電機(jī)座工藝還在電腦里存著,整理了一下,作為一篇純技術(shù)帖子發(fā)出來,并把工藝的設(shè)計(jì)、修改、試制、定型、的全過程包括全部圖紙發(fā)表出來,以供廣大的機(jī)械愛好者品評(píng)指教。
  承包商提供的產(chǎn)品圖紙有兩張總圖;一張是組焊圖,一張是機(jī)加圖,和全部的零件圖紙,資料很詳實(shí)。訂單意向是第一批30臺(tái);如能保證質(zhì)量和進(jìn)度,第二批是50臺(tái);第三批是300臺(tái)。對(duì)于開工嚴(yán)重不足的一個(gè)企業(yè)來說,還是很誘人的。這個(gè)企業(yè)是制造建設(shè)機(jī)械為主的老企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品是以鉚焊加工為主的三合土攪拌車,機(jī)加工設(shè)備就是配合主導(dǎo)產(chǎn)品,下料、車軸、鉆孔的幾臺(tái)普通設(shè)備,還從沒干過較精細(xì)的產(chǎn)品,用機(jī)加主任的話說,這企業(yè)還從沒干過這么細(xì)詳?shù)幕睢?font face="Times New Roman">   
  老板對(duì)自己的企業(yè)的設(shè)備能力和員工的技術(shù)水平很沒信心,也就不足為奇了。干過幾單產(chǎn)品后,發(fā)現(xiàn)在這個(gè)公司的幾名技術(shù)和管理人員,連個(gè)能完全看懂圖紙的人都沒有,我也是老板通過熟人找來的,兩人之前一點(diǎn)都不了解。雖然我的那位朋友在老板面前把我吹得神乎其神,謹(jǐn)慎的老板也不敢貿(mào)然相信,剛好用這件產(chǎn)品當(dāng)考題。我看完圖紙說,這活咱這的設(shè)備只要工藝設(shè)計(jì)合理完全能干出來。
  搞工藝的到一個(gè)新企業(yè),第一件事就是看設(shè)備,有什么設(shè)備干什么活。再就是看工人的技術(shù)水平,看幾個(gè)操作動(dòng)作的熟練程度也就知道了。企業(yè)的分配方式也是一個(gè)不可忽視的因素。這個(gè)企業(yè)現(xiàn)有比較穩(wěn)定員工20多人。員、工幾乎各半。工人中,車工、畫線工、鏜工、火焰切割、質(zhì)檢、庫管各一名,焊工4名,除車工、畫線工、質(zhì)檢來自國(guó)有企業(yè),技術(shù)較扎實(shí),其余均為流動(dòng)打工者,技術(shù)水平屬于野干家。設(shè)備有一臺(tái)100mm主軸數(shù)顯鏜銑床;一臺(tái)630普車;一臺(tái)數(shù)控火焰切割機(jī),6M切邊機(jī);50搖臂鉆和3臺(tái)32可移動(dòng)搖臂鉆;一臺(tái)小立銑和牛頭刨已沒精度可言,但勉強(qiáng)還能用,噴砂設(shè)備和行吊都已用了近20年了。這種設(shè)備的配置,干一般鈑金型材結(jié)構(gòu)的三合土攪拌車,一點(diǎn)問題也沒有。搞精密機(jī)械加工就有些費(fèi)勁了。好在電機(jī)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只要控制好那三個(gè)H7級(jí)精度的孔的精度和同軸度,其余就是一堆結(jié)構(gòu)件。
  工藝卡片做好,公司沒人審核,承包商就聘了一位電機(jī)制造廠退休的副總工程師來審核。
  副總審核完工藝說,我們廠加工電機(jī)座做了不少工裝,就那干的都不順利,跟不上進(jìn)度,才發(fā)外加工。我看你的工藝,連一套工裝都沒有。你怎么保證質(zhì)量和進(jìn)度啊?
  我指著他們的圖紙說,按圖紙上的技術(shù)要求,普通設(shè)備工裝也能保證。
  副總狐疑地翻看著圖紙,突然說,這份零件圖有問題,好多技術(shù)要求都沒標(biāo)。
  按他說的新要求,我只得把幾部分的工藝重新編排后,再審。二審后,副總要看我設(shè)計(jì)的工裝。機(jī)械制造業(yè)的行規(guī)是,產(chǎn)品不保密,制造工藝保密,專用工裝更保密。萬一我設(shè)計(jì)的工裝比他們廠的效率高,他學(xué)去了以后還會(huì)再來這加工嗎?
  我請(qǐng)示管生產(chǎn)的經(jīng)理,經(jīng)理說不讓看。
  但老板卻說這個(gè)廠外協(xié)活很多,搞好關(guān)系,還可以干別的活,他要看什么就讓他看,只當(dāng)是來考察的。
  電機(jī)座的加工就這樣的拉開了序幕,用文字寫即累又很抽象,好在工藝卡片還在我的電腦里保存著,就一并貼出來,圖文并茂就容易明白了。
  工藝卡片供有19頁。
  這份工藝和我的這次打工生涯同時(shí)結(jié)束,比起前篇所說的400多頁,幾千零件的砂光機(jī)工藝,這是一份很簡(jiǎn)單的工藝,也是很普通的活。發(fā)表出來,拋磚引玉,同行們可以把自己的得意之作發(fā)表出來,共同提高。
01頁,吊耳。
  工人一拿到工藝,就悄悄的找我說能不能把工藝改一改。原來這個(gè)公司生產(chǎn)工人的工資分兩部分,一是千元左右的基本工資,其余是效益工資(計(jì)件工資),分配方式是鋼結(jié)構(gòu)件為主的重量計(jì)算法。這個(gè)零件共需120件,工藝要求火焰切割一次割成。火焰切割平時(shí)活就不多,這活本身就不大,如果再去除直徑40的孔就更輕了。要我把孔改到搖臂鉆上加工,這樣一件活就可掙兩次工錢。我剛來這里人頭并不熟,一個(gè)普通工人絕不會(huì)向我提這種要求。我問他這是誰的主意?他說是主任。我二話沒說,就改成這樣了。


02頁,支撐板,沒異議。
  
            
03頁,筋板,沒異議。                     
04頁,法蘭。
  這個(gè)件的加工工藝改動(dòng)比較大,主要是兩個(gè)長(zhǎng)方槽和六個(gè)螺紋孔。零件圖要求槽的粗糙度12.5,四角R5,氣焊切割達(dá)不到,只有上鏜銑床加工(沒臥銑),效率很低。考慮焊接和熱處理后會(huì)產(chǎn)生變形,螺紋也不能提前加工,只能先鉆好底孔,等熱處理過后再攻絲。后來,副總可能是為了補(bǔ)償改變筋圖紙加工所增加的費(fèi)用,就說,這兩個(gè)孔是用來安裝零件的,表面粗糙度差點(diǎn)沒關(guān)系,可以用火焰切割。但考慮到一邊只有13厚,切割完會(huì)變形,影響和筒體的焊接吻合。第一個(gè)修改方案是環(huán)厚度加大3mm,割好孔車平,增加一道工序和材料成本,不劃算。最后定為與筒體組焊好后再割口,考慮氣焊切割的特點(diǎn),先在槽的四角鉆φ10的引火孔,同時(shí)也保證了四角R5

  

05頁,墊塊,
  此件,圖紙除上下兩面不加工外,其余全是12.5,孔槽也不加工,等和筒體組焊完再加工。我認(rèn)為,四邊焊接過后露出很少,直接火焰切割就行了,副總堅(jiān)持要銑,理由是外觀好看,唯一的小立銑干不動(dòng),就安排在6米切邊機(jī)加工。為了減少鏜銑床的負(fù)擔(dān),3孔槽在小立銑上先加工好,在鏜銑床加工上表面余量時(shí),把槽深加工合格,也可保證兩面的平行度。                    
06頁,接地板。
  設(shè)計(jì)圖是方料,就是接地線用,不如圓料好加工,外觀也好看,副總也贊成。
                        

                                            
07頁,電纜支板,沒異議。
08頁,前端板,
  設(shè)計(jì)零件圖,除外圓加工合格,其余全部粗加工,各孔等與筒體焊好再加工,端面有一個(gè)45°斜角的加油孔,如與筒體焊好后再加工,加工的難度很大,就安排先加工好,因端面有3mm的余量,孔口中心外移了3mm。加工時(shí)鏜工拿著成品圖加工5件后被質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn),在公司內(nèi)引起很大反響。一個(gè)二十多年不知工藝為何物的企業(yè),一下子扭轉(zhuǎn)為,今后現(xiàn)場(chǎng)工人必須用加蓋準(zhǔn)用圖章的工藝圖紙干活。




09頁,筋。
  按設(shè)計(jì)圖紙,這個(gè)件滾圓切割倒棱三道工序就完成了。副總突然說圖紙不對(duì),(在工藝工程師筆記有詳述)并說這是電機(jī)座的關(guān)鍵件,加工安裝都有一定的精度要求,火焰切割保證不了精度,必需切削加工。為保證圓弧面不被破壞,不能用平口鉗夾緊,得設(shè)計(jì)專用的夾具。工藝改為火焰切割下毛坯料,銑床銑兩邊。專用夾具做好,一次加工一件,沒想到小立銑精度很差,凹心近1mm,又改到牛頭刨床加工,質(zhì)量更糟。副總無語的走了,兩天沒來。我看現(xiàn)場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)工人把一摞十件筋板兩頭點(diǎn)焊用壓板固定在鏜銑床上加工,質(zhì)量也很好。這是在工藝論證時(shí)被副總否絕了的方案,我問工人是誰讓干的,工人不吭氣,主任、生產(chǎn)經(jīng)理同聲說,是副總同意的。我翻開工藝說,說話要負(fù)責(zé)的,二位簽字吧。第二天見副總問起,副總說他沒同意,但到現(xiàn)場(chǎng)看過后也就默認(rèn)了。
10頁,螞蟥釘,沒異議。
                                       


11頁,支板,沒異議。
12頁,筒體。
  開始工藝設(shè)計(jì)毛坯為鋼板卷筒焊接,生產(chǎn)經(jīng)理說可以買到合適的鋼管,就改為鋼管。后來買鋼管不順,自制無手段,就外協(xié)用鋼板熱滾焊接毛坯,因不是自己加工就沒改工藝。車工工序,原本想自己車的,630車床有點(diǎn)小,無法裝中心支架。車工用一個(gè)舊四爪卡盤,在四爪上焊了加長(zhǎng)爪,并已車好,這樣外圓可以一刀車成,但內(nèi)孔因有夾爪,必須要掉頭,就會(huì)出現(xiàn)接刀臺(tái),這是個(gè)關(guān)乎性能的孔,副總很干脆的否決了,只好外協(xié)。
                                          


13頁,筒體畫線,沒異議。
14頁,焊筋。
  改變了12根筋板安裝的技術(shù)要求,還真的要設(shè)計(jì)工裝了。副總提出他們廠用的工裝,一次能裝兩根筋,也能保證兩根筋的間距誤差。但他忽略了一點(diǎn),12根筋得裝6次,6次的積累誤差會(huì)很大。我設(shè)計(jì)的工裝一次裝12根筋,位置精度由工裝保證。副總說很難想象,我在畫板上一畫出來,副總立即叫好。實(shí)際使用兩個(gè)焊工只用15分鐘左右就把12根筋精確地點(diǎn)焊在筒體上。
                                         

   
15頁,焊前端板,法蘭,墊板,無疑義。
16頁,組焊,無疑義。                                                  

17頁,鏜支撐板和支板。
  開始我的方案是先鏜四條腿(支板)底面,以作為定位基準(zhǔn),再加工支撐板和墊板,這樣在鏜孔時(shí)就不用做工裝了。但副總非得要用支撐板為定位基準(zhǔn),理由是那是安裝平面,四腿是懸空的,不能作基準(zhǔn)。我向他解釋,這兩個(gè)件那個(gè)做基準(zhǔn)其測(cè)量基準(zhǔn)都是一樣的,沒什么區(qū)別。用四腿做基準(zhǔn),在下一道工序加工時(shí),直接用四條腿做基準(zhǔn)就可固定。如用支撐板做基準(zhǔn),就得再做兩塊墊鐵的工裝,即增大了加工費(fèi)用,又不便于裝夾。副總堅(jiān)持己見不退讓,老板又默不作聲,我又何必堅(jiān)持。就按副總的方案,設(shè)計(jì)了兩塊墊鐵。
18頁,鏜三孔。
  雖然經(jīng)過退火處理,但焊接產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力,對(duì)加工精度的影響仍不可輕視。由于以前有這方面的加工經(jīng)歷,就在工藝內(nèi)規(guī)定三孔粗加工放三天后再精加工。這條在工藝論證會(huì)上成了眾矢之的,連副總也認(rèn)為我是故弄玄虛。當(dāng)我提出先加工出一件打個(gè)通關(guān)的提議時(shí),承包商極力反對(duì)地說,你這是國(guó)有企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),不適合這。現(xiàn)在已沒時(shí)間搞試制。合同期很緊,必須馬上全面鋪開大干。因?yàn)樵O(shè)備都是單打一的,實(shí)際加工時(shí),也還是先干一臺(tái)。第一臺(tái)電機(jī)座上鏜銑床就很不順利,刀桿打顫,法蘭上有孔,12根筋更是斷續(xù)切削,硬質(zhì)合金刀崩刃,換高速鋼刀,磨損很快。刀桿強(qiáng)度也不行,打顫嚴(yán)重的干不成。鏜工用200的鋼管焊了一個(gè)刀桿,刀桿不打顫了,主軸還在打顫,小馬拉大車,設(shè)備有點(diǎn)小了。改著試,試著改,干了三天,活干好,送到組裝廠檢驗(yàn),合格。老板和承包商都松了一口氣。副總卻憂慮地說,那12根筋的錐度問題仍沒解決,這件活6絲公差,兩頭都在極限上,今后的加工很難預(yù)料。還真被他言中了,鏜床一天兩班鏜一件,一連鏜了三件不但尺寸超差,連圓度也出了問題,法蘭孔竟干成了扁圓,一方都超差了,另一方還小,鏜床工人不敢干了。老板、承包商和副總都急了,爭(zhēng)吵了好一會(huì),矛頭都指向了我說,工藝是你設(shè)計(jì)的,你就是總指揮,現(xiàn)在活干不下去了,你怎么解釋?我拿起工藝翻看著沒理他們。看人們漸漸安靜下來,我把翻開的工藝往桌面上一放指著說,第一件產(chǎn)品是怎么干合格的,是干了三天。我工藝上規(guī)定粗加工后放三天以后再精加工,那是有依據(jù)的,你們以為我是故弄玄虛,現(xiàn)在出了問題,該清醒了吧?老板立即發(fā)令,嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。
  其實(shí)開始停三天,以后還是一天出一臺(tái)成品,這是批量生產(chǎn)的基本規(guī)律,可惜他們不懂,也可能是當(dāng)局者迷吧。
  使副總憂慮的是筋的錐度問題,刀桿太長(zhǎng),又是一頭懸空,機(jī)床主軸有間隙,刀桿有彈性,加工錐度很難避免,這是影響電機(jī)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一大難題,至今沒能解決,對(duì)這么個(gè)毫無此類產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn)的個(gè)體小廠,能干出合格品來已很佩服了。幾個(gè)人都想讓我想出一個(gè)好的解決方案來,不巧體檢,查出幾項(xiàng)老年病,需住院治療。工廠離家太遠(yuǎn),長(zhǎng)途騎電動(dòng)車也不安全,看來是干不成了。沒想到老板卻帶著禮物來看望我,在外打工,人情淡似水,老板也知道我不會(huì)再干了,還來看我,很感動(dòng)。出院去公司結(jié)賬后,聽說錐孔問題還沒解決,就順手在公司電腦上畫了一個(gè)滑移刀桿的結(jié)構(gòu)圖,并將制造和使用方法告訴給技術(shù)部長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理和鏜工,也算還了老板的探望之情了。

                                         

19頁,攻絲、檢驗(yàn)、噴漆、成品檢驗(yàn)、沒異議。

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看到收藏人眾多,一點(diǎn)小建議,或忽略。  發(fā)表于 2013-9-27 09:50
謝謝六角車大俠發(fā)帖。 樓主發(fā)帖后不妨看看自己的貼圖效果,有一些勉強(qiáng)能看清楚,不過很費(fèi)勁。還有一些字根本看不清。我比較熟悉還能基本猜出,不過這帖子對(duì)的啟發(fā)意義比較大,樓上也有人提到看圖看不清  發(fā)表于 2013-9-27 09:49

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LIAOYAO + 1 學(xué)習(xí)
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發(fā)表于 2013-9-25 14:46:42 | 只看該作者
一個(gè)赴日工程師的項(xiàng)目
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發(fā)表于 2013-9-25 15:19:42 | 只看該作者
第一次看大廠工藝寫的卡片,搬個(gè)板凳慢慢看
4#
發(fā)表于 2013-9-25 15:49:52 | 只看該作者
這種帖子要支持。
5#
發(fā)表于 2013-9-25 16:05:24 | 只看該作者
滑移刀桿,希望能看到原理圖,之前還真沒聽說過

點(diǎn)評(píng)

能有張滑移刀桿的圖紙么?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2016-9-22 15:21
還有焊接12法蘭的工裝,大概是個(gè)什么結(jié)構(gòu)的?  發(fā)表于 2013-9-26 15:36
有的鏜床帶有通用的,就是加長(zhǎng)的鏜刀桿,另一端有增加一個(gè)支架。根據(jù)這個(gè)原理我設(shè)計(jì)的是個(gè)專用的,端板中間孔是裝軸承的,裝上軸承當(dāng)支撐孔,在鏜孔時(shí)刀桿可在軸承孔內(nèi)滑移,可控制刀桿過長(zhǎng)出現(xiàn)的錐孔現(xiàn)象。  發(fā)表于 2013-9-25 17:08
6#
發(fā)表于 2013-9-25 16:12:15 | 只看該作者
師傅  有幾張圖紙 ,我放大以后還是看不清楚。  
7#
發(fā)表于 2013-9-25 16:26:45 | 只看該作者
樓主一定是加工方面的能人,雖然有些地方看不太懂。
8#
發(fā)表于 2013-9-25 16:51:27 | 只看該作者
經(jīng)驗(yàn)精華!值得細(xì)賞!
9#
發(fā)表于 2013-9-25 17:24:10 | 只看該作者
在下不才,工藝不精,但看了這么多工藝貼(尤其是LZ的),感覺工藝還是要好好學(xué)學(xué)。但LZ可否發(fā)些看得清楚些的圖紙供我等晚輩學(xué)習(xí),不勝感激!
10#
發(fā)表于 2013-9-25 17:53:16 | 只看該作者
好好學(xué)習(xí)下

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