上照片了，各位高手幫忙看看，謝謝！

松林機械

大家看看

WHSDP

把凹模外4邊磨好，測量好，加工熱套圈。

夜月無言1573

凸模沒做好，要有反沖機構，否則模具容易壞

松林機械

那你說說看啊，要怎么做，怎么個反沖啊？

fw190

最好檢查一下工件，看看四周的光亮帶、毛刺是等否均勻，以便于判斷沖裁間隙是否放的均勻？另外，凹模是用的什么材料、熱處理硬度多少？

lao憨

想讓大家看什么？

松林機械

回樓上的，是模具裂開了，兩件下模都是照片上那個位置裂開！毛刺看過還可以，是用ro12做的，硬度是55度！

lao憨

松林機械 發表于 2014-1-31 22:48
2 c) s. s# Y) C' J4 Y回樓上的，是模具裂開了，兩件下模都是照片上那個位置裂開！毛刺看過還可以，是用ro12做的，硬度是55度！

; w: N6 ~5 T0 r# }* J( q還是加套吧。本人覺得用圓環形的套圈受力比較均勻，凹模也不需要做得那么大，至于冷套還是熱套，套的尺寸可以查沖壓模具設計/制造手冊。在此提個醒手冊上的數據往往有點保守。

鋒子x

減緩沖的都沒有，不裂才怪，，哥們。你們做模具都這樣？？  我現在，在家，等過幾天過去了，發幾張圖給你看看，，我旁邊有一個做了二十多年的模具師傅，，他的模具都是我割的，我也幫著裝了十來副模具，

fw190

剛又仔細看了下，感覺樓主凹模刃口高度太長了？貌似整個凹模都是一個尺寸吧，沒有看見階梯臺之類的。我們的模具凹模刃口一般最多取到2倍料厚，不然積料會把凹模脹裂。