Gcr熱處理端面產(chǎn)生磨削裂紋原因

wyg20140218

我們廠最近做了一批軸類零件，長度在400多，直徑90左右。
4 c6 Q0 Y0 l1 A2 z0 P8 e! {: g  g材質(zhì)采用Gcr15真空熱處理52-55度之后外端面鍍硬鉻拋光（Gcr15本來開始時(shí)不做表面處理的，后來因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)零件放一段時(shí)間后表面有生銹才加的）。在做最后一道工序磨端面時(shí)有發(fā)現(xiàn)端面上產(chǎn)生裂紋（端面相對于軸心有跳動要求），深度未知。
由于本人對熱處理不太了解，想請問一下上面的工藝合理嗎，有沒有更好的方法？

pingfanzhifu

砂輪磨裂的，不光熱處理的事。
可能1.砂輪磨料、硬度沒選好；
      2.砂輪太鈍，磨燒了，
, ]3 {/ X3 e2 j# Z經(jīng)過冷卻液冷卻后就淬裂了。

國運(yùn)昌久

真空熱處理也分為好多類型，樓主的具體工藝路線是？
  Z$ [( \+ Y# k- I) E' }4 W
是肉眼能夠看見的裂紋還是探傷裂紋？
) Z& V# b' W) H0 P* k. h& Z2 P呈放射狀還是密集細(xì)小狀還是圓弧狀？
* m8 i. J$ b6 D8 m7 b! Z  S; A能確定是真空淬火裂紋還是磨削裂紋？（有無檢查時(shí)）

是低中高哪種真空處理？

冷水黃金

騎自行車的非要開大平板

Dandylian

做一金相分析，是磨削裂紋還是熱處理應(yīng)力裂紋？

wyg20140218

不好意思，圖紙要求的是HRC58-62   據(jù)供應(yīng)商反饋：材料在第一次真空淬火后硬質(zhì)只達(dá)到HRC50左右。之后退火做了第二次才達(dá)到我們要求的硬度。
熱處理回來后精磨所有臺階圓面，再外發(fā)鍍硬鉻（單邊厚度0.08mm）。回廠精磨鍍鉻層到最終要求尺寸并磨端面（該端面時(shí)用來裝配齒輪的），此時(shí)才出現(xiàn)裂紋。裂紋是在端面上看得見的有一條嚴(yán)重一點(diǎn)的直接從端面M6螺紋孔處裂到外圓面上。
9 _  x. c+ ^/ y8 M2 N( G目前只能降低硬度要求，老板要求以后類似材質(zhì)的零件原材料一律只允許用進(jìn)口料。

十三不靠

根據(jù)你的描述熱處理裂紋可能性大