大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

磁力研磨機適合行業產品：
" G$ `2 S& K) g. o1.精密沖壓零件
% v" M1 Y  f. y7 z; s& x2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
  F' b( ]& k- t* B4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
2 D" F# G' b8 f8 ^7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件

萬達人

對于一般的精度要求不高的毛刺，小批量可以使用人工去毛刺，大批量的可以使用震動研磨去毛刺，要求精度高的可以參考各位前輩說的化學去毛刺。

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磁力研磨機的優勢：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件
2.操作簡單，絕對安全，一人可操作數臺機器
3.成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液
4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準
' K7 a* @/ h- T9 I5 g3 o$ J5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
1 a1 n) T- `" V5 q6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇
  f. x9 k: U& S

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在現代柴油機機械制造工業中，盡管不斷采用精鑄，精鍛，精沖以及粉末冶金等技術，新工藝，但機械加工量仍占機械零件總加工量的60%-70%。在金屬零件的制造過程中，現有的加工，制造方法在不同程度上都會產生毛刺。毛刺的生成與工件材料，結構形狀，產品設計，工藝設計，加工制造方法，生產組織和管理水平等諸多因素有關。

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柴油機零件毛刺的存在影響了柴油機零件和柴油機產品的質量和精度，會導致零件的后續加工，檢測，裝配，使用性能，工作壽命等方面的各種弊病與副作用。如柴油機缸體，曲軸等零部件油孔中的毛刺脫落后，一旦進入潤滑系統回路中，不僅會使濾網堵塞，還會進入曲軸與軸瓦的間隙中，產生燒瓦等質量事故；對曲軸來說，其上面的毛刺可能是曲軸油封在裝配時產生劃傷，導致漏油；而對于柴油機噴油嘴來說，其上的毛刺可能使噴油嘴卡死，造成無法噴油等故障。

wzt125

謝謝O(∩_∩)O謝謝

cullygrat88

柴油機機械零件各種去毛刺方法大致分為機械，磨料的，電的，化學的和熱能的五大類。這些去毛刺方法就其自動化程度而言，有的是手工操作，有的是半自動或自動操作，而有的可組成自動生產線或用機械手動去毛刺。

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機械去毛刺就實質而言，是一種切削加工去毛刺方法，用機械法去毛刺時，加工刀具都必須與被加工零件的毛刺或倒角部位相接觸，才能達到去除毛刺的目的。它可以利用各種刀具以手工操作，也可以在在專用機床，即自動線上完成對零件的去毛刺和倒角。

stevenguo

學習了。。

左一有三

我之前用過油石，銼刀，現在用機器人裝夾在工作平臺上去除，但感覺效果一般