求教：沖裁落料返回

亂影lyy

大家有沒有遇到過沖裁后落料隨著凸模的升起而跳出凹模的情況？
一般來說，按我的一點點經驗，只有落料很輕（最少低于1g）的情況才會發生這種情況。大家處理這個問題有什么原則，或者經驗么。
" W6 Y3 L6 w7 M3 G4 L我在理論探討區發了一個這方面的實例，但似乎沒有人回應，模具區有這方面的高手么?

櫻木花道1

看到過，沖切料帶定位孔，很小直徑1.5.。下刀孔口處加真空吸廢料，上刀插進下刀的直線長度也有關系……

亂影lyy

櫻木花道1 發表于 2014-3-13 16:58
2 n0 I& M4 u! P( J看到過，沖切料帶定位孔，很小直徑1.5.。下刀孔口處加真空吸廢料，上刀插進下刀的直線長度也有關系……

; k! b+ y1 i2 U7 R& o1 `: y1，關于凹模加真空：這個問題在我這里基本不算問題，因為，全部都加有抽真空。但老實說，我試驗過 取消真空和加上真空。區別不明顯，落料返回的統計顯示，有真空的情況下只會有不到10%的改善。
2 j5 q1 }* z0 C) E2，凸模插入凹模，也就是我們這里俗稱的入刀深度，這個我也試驗過，而且是第一個進行的試驗，增加墊片將凸模墊出來一些（但保證沒有伸出 凸摸退料壓板），但是效果是幾乎毫無區別，甚至，當試驗進行到后來，我將凸模墊出來的長度逐步增加，達到一定的數值之后，落料返回的現象反而變得更加嚴重了！

% t; v+ n9 C2 X" N6 i從我目前的經驗看，落料返回這個問題一般只發生在 落料很輕的情況下（至少0.5g以下）。大尺寸大重量的落料是不會發生這種困擾的，因為落料向下的自重力遠遠大于向上的返回力。
+ z1 {7 I% \: Y* J" C7 M5 H* T但說實話，這個將落料 向上帶出凹模的返回力，到底來自于哪里，原理是什么，我是真的不懂。這個也是我這個帖子主要想咨詢的。
5 v- z0 P: z. `2 W

櫻木花道1

亂影lyy 發表于 2014-3-14 10:19
4 [& c, J8 }4 [1，關于凹模加真空：這個問題在我這里基本不算問題，因為，全部都加有抽真空。但老實說，我試驗過 取消真 ...

下刀口直線度后加一個錐度。

亂影lyy

櫻木花道1 發表于 2014-3-14 20:47
下刀口直線度后加一個錐度。

能看明白。落屑用的，我這里都有，兩種，一種是你說的。還有比較多的是臺階型的。
; j+ M  X) B) d$ g2 ~這兩種對落屑返回的作用，至少 臺階型的是不行的。錐度的我沒試過，因為這種很少用，不好加工，只有凹模支撐部分的壁很薄，做不出臺階的時候才用。
0 Q* q( s& K4 S' v* b錐度的對落屑返還好？這方面有切實經驗么？

櫻木花道1

亂影lyy 發表于 2014-3-14 23:47
( t1 P: E8 p6 j$ |能看明白。落屑用的，我這里都有，兩種，一種是你說的。還有比較多的是臺階型的。
這兩種對落屑返回的作 ...

沒有，我想想，好像是上刀口加一個小錐度，這個你都可以試試看啊。
$ R/ T# ~# P0 w8 T+ q; z* e

櫻木花道1

櫻木花道1 發表于 2014-3-15 22:21
沒有，我想想，好像是上刀口加一個小錐度，這個你都可以試試看啊。

我幫你問問，大神，我不做模具，但是看過的， 跳穴問題肯定是遇到過的。
2 ^9 d1 ~5 A" Q5 f1 d/ `

神仙老虎狗

跳料是很常見的，有多方面的原因，
6 ]. w9 ^6 I( S' L" V凸模和凹模配合，錐度，工件表面油污，真空吸，吹氣，退磁等等。