為什么我買的油漆會掉？會失光？會導致客戶的第一印象扣分？

德樺簡李良

敝人在機械油漆的行業中已經打滾超過10年，

客戶最常遇見的問題就是：我們的設備質優價廉，為什么總是在外觀上搞不好？

油漆，是設備的第一印象，可往往大多數的設備生產商對于外觀的重視度很低。

可是客戶在決定是否采購設備時，往往是先看到你的設備外觀是不是整潔。

我的客戶之所以會更換供應商，主要就是他原來的供應商無法解決這個難題。

機械漆的外觀有兩大類：平面漆和立體漆

從體系來分的話，則是自干漆、烤漆兩種。

從使用方法上，有單組分及雙組分兩種。

大致的分類還不算完，里面的細項還有許多。

很多設備制造商往往對油漆的品項和內容不甚了解，導致了沒有選對適合的漆種。

外觀的提升自然也就無計可施。

接下來，我將把過去遇到的例子慢慢闡明。和各位做個分享。

Tec.zHao

占座聽講，前排出售小板凳，礦泉水，瓜子花生。。。

sjkabc

鬼子機床的涂裝油漆是特制的，這個樓主知道嗎？二十年下來，天天擦，油漆還是光亮如新，除了磕碰基本不掉漆。大日本涂料一桶定制款20升油漆3200，樓主聽過這個價格么？

nba1234228

2樓牛人

德樺簡李良

呼….終于審核通過了。
我們先來看看大多數的機械廠，先不談那些大型甚至巨型的企業，深入一下民情。
大多數的中小微型公司，為了價格與競爭力的平衡，會選用必須要加固化劑的油漆。
一方面有個基本的硬度（用1H的鉛筆按照國家標準測試不會產生劃痕），完全干燥之后也有光澤（儀器測試為90，也就是9分光上下）。
這種一般市場上叫做PU面漆（聚氨酯面漆）的產品，是這類公司最常使用的產品。
價格便宜，質量也過得去。
只是這類油漆的問題也很明顯，不耐侯，不耐酸堿。也就是說這種產品一給太陽曬個幾天，完了。
不但原本亮麗的光澤不見了，顏色還會慢慢的黃掉，過了幾個月后甚至還會自然的脆化。
還不止，這種品項的油漆，要是你拿溶劑去擦，它還會被溶劑擦掉。
這還是不偷工減料的情形下，實打實生產出來的產品所會有的缺點。如果是我所見過的同行所偷工減料的產品，嘖嘖嘖…

德樺簡李良

sjkabc 發表于 2014-4-8 19:17
鬼子機床的涂裝油漆是特制的，這個樓主知道嗎？二十年下來，天天擦，油漆還是光亮如新，除了磕碰基本不掉漆 ...

你好，小日本的產品的確是不錯的。
何況是那些站在領頭羊的公司，有些配方根本就不會外流，是必殺技來的。
要光亮如新，首先就是保光性好，再來就是耐溶劑。所以你天天用天那水擦，它也不會失光。
不掉漆，那多數和底漆的性能有比較大的關系。
我國很多進口的材料（樹脂、固化劑）都是日本的。
但是，這畢竟是小眾，大多數的國內機械廠是不會花那么高的價格來采購的。

德樺簡李良

其實說真的，油漆的采購成本占機械廠的成本里面大概就是在千分之五到百分之一的區間。只是長期以來市場的惡劣競爭天性，讓多數企業覺得能夠節約，我為什么不節約？
導致了市場的紊亂及向下沉淪，我想這個問題不只是油漆這一塊，機械廠的任何一塊都有這樣的問題。
電控、皮帶、電機、軸承、甚至電鍍哪樣不是能偷就偷？
連買根槽鋼都還有非標國標，而且現在的非標國標和02、03年的非標國標差距多少？相信一路在機械行業打滾的人都有深刻的體驗。
還好，市場終歸還是要靠質量說話，尤其是現在市場不斷萎縮的現況下。

德樺簡李良

上官狐飛兄說的是很有道理的，
外表看起來光亮，就有鶴立雞群的效果。
我的一個客戶，在參展前特別要了一些清漆，在他們已經噴好的油漆上再上一層。
好啦，全展場就他們家的東西最好看，因此多接了20條流水線。
這就是油漆帶給機械廠最直接的利益。

一重科技

表面工作很重要啊 呵呵

德樺簡李良

有沒有想用好點產品的？當然有，同樣是添加固化劑的，但是效果明顯好上一截的，價格又不會太貴的，那就是市場上所謂的丙烯酸漆。
丙烯酸漆比起聚氨酯（PU漆）的好處就是：耐酸堿、抗黃變、更耐候。
簡單的來說，機床中存儲切削液的槽，基本上是帶弱酸或是弱堿的。如果你用聚氨酯漆，那么不要兩天，你的漆膜就會像一張薄薄的紙片一樣從鐵板上撕下來；但如果是丙烯酸漆？我們做過最長的實驗是連續浸泡一個月，漆膜依舊堅硬、光亮。
再舉一個例子，你用聚氨酯漆噴過的機臺，如果沒辦法擺在室內沒有接觸到日光的地方，兩天你就能夠看出很明顯的變化，黃的很明顯。如果是丙烯酸的？那么同樣的黃變情況你大概要半年以上才能夠看見。
如果你是用聚氨酯漆噴涂的機臺，好啦！現在要準備出口，裝進貨柜登船，等你經過一個月的海風吹拂、鹽分侵蝕，到了你的客戶那邊時，估計已經成為了斑駁不堪的樣子。而丙烯酸漆，至少可以保你在去到客戶那邊的時候，開貨柜、安裝試車，還是亮潔如新。
當然，我所指的都是在沒有偷工減料的前提下生產出來的。現在有很多騙子，搞了一大堆的專有名稱忽悠。如果是采購并不清楚其中的差別，那就會被騙的很慘。