高速精密沖床

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8 i) P: n$ c# X: `, j" y7 T$ ^       高速沖床結構和電氣部分設計比較容易，不容易的是怎么保持穩定，這個就需要動一些想法了，常見的是有受力部位是用軸承，簡單方便，但是時間長，軸承本身存在間隙了，這對一個高精密的沖床來說，是不可靠的，對高端模具和產品也有影響，所以，如果想做到更好，這個就需要盡量的少用軸承代替軸瓦，但是用軸瓦的時候，很多時候的沖床都是剛架慢速沖床，這也給我們提出了新的問題，如何解決高速和精度的問題了。


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LIAOYAO

這樣的設計好嗎？

  S6 f) x0 ^( ~% c/ ^& s5 z* n) @' Q一根螺栓要承受10噸沖擊力。

番茄蓋澆fqgj

等大神出方案。。。

天天喝水啊

見過日本的高速沖床，沖引線框的，一分鐘最高可達1000次，平時都是用500次每分

LIAOYAO

國內這些造沖床的廠，用軸瓦代替軸承是出于成本考量吧。
# l2 m6 A8 @8 P# P0 K4 B* Y& @( c6 T3 L7 J
) w7 u/ T+ o, {. A8 s# v7 `/ Sminster 在1980年就推出2000沖次/分 的高速沖壓機，也是使用軸瓦在曲柄軸和連桿之間。

Bruderer BSTA 2500 沖速可達750沖次/分。 250噸的沖壓機是使用軸承在曲柄軸和連桿之間。
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/ K& X! a5 h) _7 t以上兩個廠家的做法不同，也都同樣顛覆樓主的說法。
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雷少ss

搶座學習

亂影lyy

軸承本身存在間隙了，這對一個高精密的沖床來說，是不可靠的，對高端模具和產品也有影響

: W, _5 X+ q& [9 e請教一下樓主，受力部分（我理解是曲軸和連桿接觸的部分）的軸承的間隙，似乎對模具 以及模具生產出來的產品 沒什么影響吧。
我這里有不少沖壓設備，在這個部分使用的是滾針軸承。
9 u- b, Y: V1 q# ^4 t4 V4 ^此軸承平均使用壽命12年左右就可能需要更換。之前肯定有了一定的游隙，但我們覺得還OK啊，似乎并沒產生其他影響。

路過的行人戀秋

軸瓦的正常磨損最多只是導致模具閉合高度的問題，而閉合高度通常是可微調的，正常情況下，通常工廠會針對每套模具都有不同的閉合高度數據記錄。 具體微調結構可以參照沈陽 630T 300T。

bohang

軸瓦的正常磨損最多只是導致模具閉合高度的問題，而閉合高度通常是可微調的，正常情況下，通常工廠會針對每套模具都有不同的閉合高度數據記錄。 具體微調結構可以參照沈陽 630T 300T。

HIWIN晶輝機電

我承認我是被標題吸引進來的。